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  • Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
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Au sujet de nous

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. a été créée en 2002 et a passé la certification du système international de gestion de la qualité ISO9001 et la certification SGS.Nous nous sommes initialement concentrés sur la production d' alliages résistantsAu cours des 20 dernières années, nous avons continué à mener des recherches et des développements et nous proposons maintenant une gamme de produits en alliages, y compris Inconel, Monel, Hastelloy, alliages à haute température,et autres alliages à base de ...
Le but principal
Notre avantage
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Une qualité élevée
Le sceau de confiance, la vérification du crédit, le RoSH et l'évaluation de la capacité des fournisseurs. La société dispose d'un système de contrôle de qualité strict et d'un laboratoire de test professionnel.
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Développement
Une équipe de conception professionnelle interne et un atelier de machines avancées. Nous pouvons coopérer pour développer les produits dont vous avez besoin.
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Produits manufacturés
Des machines automatiques avancées, un système de contrôle strict du processus. Nous pouvons fabriquer tous les terminaux électriques au-delà de votre demande.
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100% de service
En vrac et en petits emballages sur mesure, FOB, CIF, DDU et DDP. Laissez-nous vous aider à trouver la meilleure solution pour toutes vos préoccupations.
Fournir des solutions professionnelles
Nous avons une variété de solutions de produits pour répondre aux différents besoins des clients, notre efficacité est élevée, la qualité du service, les éloges des clients.
    Le client des Émirats arabes unis, qui travaille avec nous depuis plus de deux ans, est une grande compagnie pétrolière et gazière spécialisée dans les processus de forage, d'extraction et de raffinage du pétrole.,matériau résistant à la corrosion pour les composants clés des plates-formes de forage en mer, y compris les vannes, les fixations et les puits des équipements de forage,afin d'augmenter la durée de vie de l'équipement et de réduire les coûts de maintenance. Les antécédents des clientsLe client des Émirats arabes unis, qui travaille avec nous depuis plus de deux ans, est une grande compagnie pétrolière et gazière spécialisée dans les processus de forage, d'extraction et de raffinage du pétrole.,matériau résistant à la corrosion pour les composants clés des plates-formes de forage en mer, y compris les vannes, les fixations et les puits des équipements de forage,afin d'augmenter la durée de vie de l'équipement et de réduire les coûts de maintenance. Besoins du clientRésistance à la corrosion par l'eau de mer: l'équipement est exposé à des environnements à haute teneur en sel pendant de longues périodes, ce qui nécessite un matériau avec une résistance supérieure à la corrosion.Longue durée de vie et faible entretien: Réduire les temps d'arrêt dus aux dommages matériels. La solutionNous avons recommandé la barre ronde Monel K500 et proposé un traitement personnalisé pour s'assurer qu'elle répondait aux besoins de l'application spécifique.Traitement antiâge pour améliorer la résistance et l'usure.Des revêtements résistants à la corrosion sur les composants clés pour une meilleure durabilité.Fournir des fixations personnalisées usinées de précision pour assurer un ajustement parfait avec les équipements existants. Livraison et serviceLivraison: premier lot de barres rondes de 500 kg en trois tailles avec un délai de 20 jours. Mise en œuvre et résultatsAugmentation de la durée de vie de l'équipement de 40%, ce qui réduit la fréquence de remplacement.Amélioration de la résistance à la corrosion de 35%, en particulier dans les environnements à haute salinité, réduction de 25% des coûts d'entretien et de moins de temps d'arrêt dus à des pièces cassées.Le client a montré une grande appréciation pour le matériau Monel K500 et prévoit de l'étendre à d'autres projets, y compris des équipements de puits de pétrole et des équipements de traitement du gaz.
    Le client est une entreprise spécialisée dans la fabrication d'équipements d'ingénierie navale et a besoin d'un équipement résistant à la corrosion,alliage de titane léger et à haute résistance pour la fabrication de pièces structurelles de plates-formes offshoreLes exigences spécifiques comprennent: Demandes des clientsLe client est une entreprise spécialisée dans la fabrication d'équipements d'ingénierie navale et a besoin d'un équipement résistant à la corrosion,alliage de titane léger et à haute résistance pour la fabrication de pièces structurelles de plates-formes offshoreLes exigences spécifiques comprennent:Résistance à la corrosion: peut être utilisé dans l'eau de mer et l'environnement de pulvérisation de sel pendant une longue période, la durée de vie de la résistance à la corrosion est d'au moins 15 ans.Haute résistance:Pour maintenir la stabilité de la structure sous une charge extrême, la résistance à la traction doit atteindre 850 MPa ou plus.Légère: Le matériau doit supporter un processus de soudage de haute qualité pour assurer la résistance de la connexion.Soudabilité: le matériau doit supporter un processus de soudage de haute qualité pour assurer la résistance de la connexion. Notre solutionPour les besoins des clients, nous fournissons les solutions suivantes:Recommandation de matériau: Choisissez un alliage de titane Ti-6Al-4V, qui combine un poids léger, une résistance élevée et une excellente résistance à la corrosion.Traitement de surface:Afin d'améliorer encore la résistance à la corrosion, la surface du matériau est anodisée pour former une couche protectrice.Appui au processus: Fournir des services de traitement de coupe et de soudage de précision pour garantir que les matériaux conservent des performances stables pendant le traitement.Épreuve de fiabilité: effectuer un essai de pulvérisation de sel et un essai de résistance à la soudure sur les matériaux et fournir des rapports détaillés sur les données techniques. Livraison et serviceLivraison: Le premier lot de feuilles d'alliage de titane de 300 kg, de la taille de 2 m × 1 m × 10 mm, le cycle de livraison est de 15 jours. Services fournis:Fournir des conseils techniques sur la transformation et l'utilisation des matériaux.Soutenir les clients pour compléter la vérification de la résistance à la corrosion et de l'essai de résistance de la plateforme.Visitez régulièrement les clients pour suivre l'utilisation du produit et recueillir des suggestions d'amélioration. Paramètres techniques clésMatériau: Ti-6Al-4VRésistance à la corrosion: pas de signes évidents de corrosion lors de l'essai d'immersion dans l'eau de mer, temps d'essai > 5000 heuresPropriétés de traitement: soudage au laser de support et soudage TIG Commentaires des clientsPerformance:Réactions des clients selon lesquelles les matériaux en alliage de titane fonctionnent bien dans des environnements marins difficiles, sans problèmes de corrosion ou de perte de résistanceEfficace sur le plan des coûts: la conception légère réduit considérablement les coûts de transport et d'installation de la plateforme.L'approfondissement de la coopération: Le client a signé un contrat avec nous pour utiliser nos matériaux dans plusieurs projets d'ingénierie offshore ultérieurs.
    Exigences du clientLe client est une grande entreprise manufacturière italienne qui produit des équipements de chauffage industriels.Ils ont besoin d'un alliage de nichrome haute performance résistant à haute température (fil de nichrome) avec les caractéristiques suivantes:: Performance à haute température: température de fonctionnement jusqu'à 1200°C et fonctionnement stable à long terme.Résistance à la corrosion: maintenir la résistance à l'oxydation à des températures élevées et dans des environnements humides.Traçabilité: le fil doit être facilement transformé en différentes formes pour une utilisation dans une variété d'équipements.Délai de livraison: nous espérons livrer le premier lot de produits dans les 2 semaines.   Nos solutionsSelon les besoins du client, nous proposons les solutions suivantes:   Sélection des matériauxUn alliage Ni80Cr20 a été recommandé, qui présente d'excellentes performances à haute température et une résistance à l'oxydation.Production sur mesureAjustement des ratios de composition des alliages et des procédés afin de garantir le respect des exigences en matière de température et d'environnement spécifiques au client.Conception des spécificationsFournir du fil de 0,5 mm et 1,0 mm de diamètre, et le transformer en formes spécifiques selon les dessins du client.Livraison rapideOptimiser le plan de production afin de s'assurer que la production et l'inspection de la qualité sont terminées dans un délai de 3 à 5 jours et organiser des services logistiques rapides.   Paramètres techniques clésMatériau: Ni80Cr20Plage de température de fonctionnement: -20°C à 1200°CRésistance à l'oxydation: durée d'essai d'oxydation à haute température supérieure à 100 heures   Livraison et serviceLivraison: le premier lot de 100 kg de fil sera achevé et livré à l'usine du client dans les 15 jours. Le service:Fournir des documents techniques et des manuels d'utilisation.Organiser le support en ligne de l'équipe technique pour aider les clients à résoudre les problèmes rencontrés pendant le traitement.Des visites régulières pour comprendre l'utilisation et fournir des suggestions d'optimisation.   Commentaires des clientsPerformance du produit: les clients ont indiqué que le fil fonctionne bien dans les applications pratiques, en particulier la stabilité dans un environnement à haute température dépasse largement les attentes.Efficacité de la livraison: Les clients apprécient beaucoup notre réaction rapide et la livraison ponctuelle.    
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