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Détails des produits

Created with Pixso. Fil d'acier à faible teneur en carbone Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Alliage de CuNi
Created with Pixso.

CuNi10/CuNi30 bande d'alliage de cuivre-nickel à haute conductivité résistante à la corrosion pour utilisation marine et industrielle

CuNi10/CuNi30 bande d'alliage de cuivre-nickel à haute conductivité résistante à la corrosion pour utilisation marine et industrielle

Nom De La Marque: DLX
Numéro De Modèle: bande d'alliage cuivre-nickel
MOQ: 15KG
Conditions De Paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, VTB
Capacité D'approvisionnement: 300 tonnes par mois
Informations détaillées
Détails d'emballage:
Paquet de bobine avec la boîte de carton, paquet de bobine avec le poly-sac
Capacité d'approvisionnement:
300 tonnes par mois
Mettre en évidence:

Bandes en alliage CuNi à haute conductivité

,

Bandes en alliage de cuivre et de nickel résistantes à la corrosion

,

Coupe CuNi10/CuNi30 de qualité marine

Description du produit

Quand il s'agit d'environnements difficiles comme les systèmes d'eau de mer, les plates-formes offshore et les équipements d'échange thermique industriel, la fiabilité des matériaux n'est pas facultative, elle est essentielle.Nous avons vu de première main comment la bonne bande en alliage de cuivre et de nickel peut améliorer considérablement la durée de vie du systèmeC'est précisément là que les bandes en alliage CuNi10 et CuNi30 se démarquent.

CuNi10/CuNi30 bande d'alliage de cuivre-nickel à haute conductivité résistante à la corrosion pour utilisation marine et industrielle 0

Le CuNi10 et le CuNi30 sont des alliages cuivre-nickel contenant respectivement environ 10% et 30% de nickel.en particulier dans les milieux marins, avec une conductivité électrique stable et de bonnes propriétés mécaniques.

DLX produit des bandes d'alliage de cuivre-nickel de haute précision d'épaisseur constante, de finition de surface lisse et de composition contrôlée.Ces bandes sont conçues pour des applications exigeantes où la conductivité et la résistance à la corrosion sont requises.

Principales caractéristiques:

  • Excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer
  • Conductivité électrique stable
  • Bonne conductivité thermique
  • Forte résistance mécanique et ductilité
  • Longue durée de vie dans des environnements agressifs
Composition et propriétés du matériau

La principale différence entre le CuNi10 et le CuNi30 réside dans la teneur en nickel, qui affecte directement les performances.

  • CuNi10: teneur en nickel plus faible, conductivité plus élevée, rentabilité
  • CuNi30: teneur en nickel plus élevée, résistance et résistance à la corrosion supérieures

Composition typique:

  • CuNi10: ~ 90% Cu, 10% Ni
  • CuNi30: ~ 70% de Cu, 30% de Ni

Cette variation permet aux ingénieurs de choisir, en fonction des besoins de l'application, soit une meilleure conductivité, soit une plus grande durabilité.

Scénarios d'application
1- Ingénierie navale

Les alliages de cuivre et de nickel sont largement utilisés dans les tuyaux d'eau de mer, les condensateurs et la construction navale.

Utilisations typiques:

  • Systèmes de refroidissement par eau de mer
  • Équipement de dessalement
  • Composants de la coque du navire
  • Systèmes de plateformes pétrolières offshore

Pourquoi les bandes DLX fonctionnent mieux:
Nos bandes maintiennent l'intégrité structurelle même après une longue exposition à l'eau salée, minimisant les défaillances liées à la corrosion.

2Échangeurs de chaleur et condensateurs

L'efficacité du transfert de chaleur est cruciale dans les systèmes industriels.

Applications:

  • Condensateurs de centrales électriques
  • Échangeurs de chaleur CVC
  • Systèmes de refroidissement industriels

Les alliages de CuNi fournissent:

  • Conductivité thermique stable
  • Résistance à l'écaillage et à l'encrassement biologique
3. Composants électriques et électroniques

Bien qu'ils ne soient pas aussi conducteurs que le cuivre pur, les alliages CuNi offrent une conductivité stable dans des conditions extrêmes.

Applications:

  • Résistances
  • Composants de thermocouple
  • Connecteurs électriques
4. Équipement industriel

Dans les industries chimique et pétrochimique, les matériaux doivent résister à la corrosion des milieux agressifs.

Utilisations:

  • Unités de transformation chimique
  • Évaporateurs
  • Colonnes de distillation
Problèmes et solutions réels de l'industrie
Problème 1: la corrosion rapide dans les systèmes d'eau de mer

Beaucoup d'entreprises doivent souvent remplacer des tuyaux ou des bandes en raison de la corrosion.

Solution DLX:
Notre bande CuNi30 améliore considérablement la résistance à la corrosion induite par le chlorure, allongeant la durée de vie jusqu'à 3 à 5 fois par rapport aux matériaux standard.

Problème 2: Perte de conductivité au fil du temps

Dans les environnements à haute température, certains matériaux perdent leur conductivité.

Solution DLX:
Le CuNi10 offre des performances électriques stables même sous contrainte thermique, ce qui le rend idéal pour des applications électriques de précision.

Problème 3: Les défauts de surface affectent les performances

Les surfaces inégales peuvent entraîner un mauvais contact ou une diminution de l'efficacité.

Solution DLX:
Nous utilisons des procédés de laminage et de recuit avancés pour assurer des surfaces lisses et uniformes avec un contrôle strict des tolérances.

Problème 4: Incohérence matérielle

La composition incohérente des alliages conduit à des performances imprévisibles.

Solution DLX:
Un contrôle de qualité strict garantit que chaque lot respecte la composition chimique exacte et les normes mécaniques.

Explication du paramètre

La compréhension des paramètres clés aide les acheteurs à prendre de meilleures décisions:

  • Conductivité électrique (% IACS): mesure la capacité du matériau à conduire l'électricité
  • Résistance à la traction (MPa): indique la durabilité mécanique
  • L'allongement (%): reflète la souplesse et la formabilité
  • Densité (g/cm3): importante pour les applications sensibles au poids
  • Conductivité thermique (W/m·K): détermine l'efficacité du transfert de chaleur
Tableau des paramètres techniques
Paramètre bande en alliage de CuNi10 Bandes en alliage CuNi30
Contenu en nickel 10% 30%
Conductivité électrique ~15 ∼20% de la SCI ~5 ∼10% de la SCI
Résistance à la traction 300 ∼ 400 MPa 350 à 450 MPa
L'allongement ≥ 25% ≥ 20%
Densité 80,9 g/cm3 80,95 g/cm3
Conductivité thermique - 40 W/m·K ~ 29 W/m·K
Résistance à la corrosion C' est bon! C' est excellent.
Comparaison avec les fournisseurs de produits génériques
Facteur Bandes en alliage DLX L'offre typique du marché
Contrôle de la composition Précise, certifiée Souvent incohérente
Qualité de la surface Lissé, sans défaut Peut contenir des imperfections
Tolérance à l'épaisseur Contrôle strict Tolérance accrue
Stabilité de la livraison Facile à utiliser Il est imprévisible.
Personnalisation Entièrement soutenue Commercialisé
Appui technique Professionnel Base ou aucune

DLX met l'accent sur les performances à long terme plutôt que sur les coûts initiaux, raison pour laquelle de nombreux clients industriels se tournent vers nous après avoir connu des pannes avec des matériaux génériques.

Tendances de l'industrie

La demande de bandes en alliage de cuivre et de nickel augmente régulièrement en raison:

  • Élargissement des projets énergétiques en mer
  • Augmentation des installations de dessalement dans le monde
  • Exigences plus élevées pour les matériaux résistants à la corrosion
  • Passage à un cycle de vie plus long et à des coûts de maintenance moindres

En outre, la durabilité devient un facteur clé: les alliages de CuNi sont recyclables et contribuent à des solutions d'ingénierie respectueuses de l'environnement.

CuNi10/CuNi30 bande d'alliage de cuivre-nickel à haute conductivité résistante à la corrosion pour utilisation marine et industrielle 1

CuNi10/CuNi30 bande d'alliage de cuivre-nickel à haute conductivité résistante à la corrosion pour utilisation marine et industrielle 2

Chez DLX, nous ne fournissons pas seulement du matériel, nous résolvons des problèmes.

Nos avantages:

  • lignes de production avancées pour le laminage de bande de précision
  • Inspection stricte de la qualité à chaque étape
  • Personnalisation flexible (épaisseur, largeur, dureté)
  • Réponse rapide et soutien technique
  • Expérience d'exportation dans les secteurs maritime et industriel

Nous comprenons que les acheteurs B2B ont besoin de fiabilité, de cohérence et de valeur à long terme, pas seulement d'un prix bas.


À propos de nous:

Notre usine de 12 000 m2 est équipée de capacités complètes pour la recherche, la production, les tests et l'emballage.avec une production annuelle de 1En outre, tous les produits sont soumis à des tests environnementaux simulés rigoureux, y compris à haute température, haute pression,et essais de corrosion avant expédition, en veillant à ce qu'ils répondent aux spécifications du client.

Pour tous nos clients, nous offrons une assistance post-vente rapide et multilingue et des conseils techniques, vous aidant à résoudre tous les problèmes rapidement et efficacement.

CuNi10/CuNi30 bande d'alliage de cuivre-nickel à haute conductivité résistante à la corrosion pour utilisation marine et industrielle 3

Visite des clients

Construire des partenariats plus solides

CuNi10/CuNi30 bande d'alliage de cuivre-nickel à haute conductivité résistante à la corrosion pour utilisation marine et industrielle 4

Nous soutenons toutes sortes de tests:

CuNi10/CuNi30 bande d'alliage de cuivre-nickel à haute conductivité résistante à la corrosion pour utilisation marine et industrielle 5

1Quelle est la principale différence entre le CuNi10 et le CuNi30?
Le CuNi10 a une meilleure conductivité électrique, tandis que le CuNi30 offre une résistance à la corrosion et une résistance mécanique plus fortes.

2. L'alliage de CuNi est-il adapté aux applications dans l'eau de mer?
Oui, surtout le CuNi30, qui fonctionne exceptionnellement bien dans les environnements marins.

3Le DLX peut-il personnaliser les dimensions des bandes?
Oui, nous prenons en charge l'épaisseur, la largeur et la dureté personnalisées selon vos exigences.

4Quelle finition de surface pouvez-vous fournir?
Nous offrons des finitions brillantes, polies et recuit avec un minimum de défauts.

5Comment assurer la cohérence de la qualité?
Grâce à une sélection rigoureuse des matières premières, à des processus de production contrôlés et à une inspection finale.

6Quelles industries utilisent le plus les bandes de cuivre nickel?
L'industrie maritime, la production d'énergie, le traitement chimique et l'électronique.

7Quel est le délai de livraison typique?
Selon les spécifications, habituellement 7 à 25 jours.

8Ces bandes peuvent-elles être utilisées pour les composants électriques?
Oui, surtout le CuNi10, qui fournit une conductivité stable dans différentes conditions.