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Détails des produits

Created with Pixso. Fil d'acier à faible teneur en carbone Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Alliage fédéral
Created with Pixso.

Bande chauffante à résistance 0Cr21Al4 | Feuille et ruban en alliage FeCrAl FCHW-2

Bande chauffante à résistance 0Cr21Al4 | Feuille et ruban en alliage FeCrAl FCHW-2

Nom De La Marque: DLX
Numéro De Modèle: 0Cr21Al4
MOQ: 5KG
Conditions De Paiement: LC, T/T, Western Union
Capacité D'approvisionnement: 500 tonnes par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine Jiangsu
Certification:
CE,ROHS
Qualité du matériau:
0Cr21Al4 (Alchrome 21 / FCHW-2 / OhmAlloy123)
Formulaire de produit:
Bande chauffante laminée à froid/ruban/feuille
Température de fonctionnement maximale:
1 100 °C (2 012 °F)
Résistivité électrique (20 ° C):
1,23 ± 0,05 μΩ·m
Plage d'épaisseur:
0,05 mm - 2,5 mm
Plage de largeur:
3,0 mm - 180 mm
Résistance à la traction:
600 - 700 MPa (recuit doux/écroui disponible)
État de livraison:
Recuit brillant/oxydé/décapé à l'acide
Certificat de qualité:
ISO 9001:2015, RoHS, CE, EN 10204 3.1 MTC
Quantité de commande min:
5 kg (échantillon gratuit 0,5 kg disponible)
Détails d'emballage:
Paquet de bobine avec la boîte de carton, paquet de bobine avec le poly-sac
Capacité d'approvisionnement:
500 tonnes par mois
Mettre en évidence:

700 MPA FCHW 2

,

0Cr21Al4 Fecral

,

Bande FCHW 2 de chauffage de résistance

Description du produit

Bande chauffante à résistance 0Cr21Al4 | Feuille et ruban en alliage FeCrAl FCHW-2




  • Série FeCrAl

0Cr21Al4 (équivalent à FCHW-2 et OhmAlloy123) est un alliage économique de résistance électrique en fer-chrome-aluminium (FeCrAl) ferritique, conçu pour des températures de service continues jusqu'à 1100°C (2012°F). Conçu avec une résistivité électrique élevée (1,23 μΩ·m), un faible coefficient de température de résistance et une résistance supérieure à l'oxydation de surface, il forme une couche dense et adhérente d'oxyde d'aluminium (Al2O3) à des températures élevées. Cette barrière d'oxyde protectrice offre une résistance exceptionnelle à la corrosion et une durée de vie prolongée dans les atmosphères à haute température, faisant de la bande et du ruban 0Cr21Al4 le matériau de choix pour les éléments chauffants industriels, les résistances de freinage, les unités de chauffage tubulaires et les appareils ménagers.


 0Cr21Al4 (equivalent to FCHW-2 and OhmAlloy123)




  • Fer-Chrome-Aluminium tableaux de performance des alliages
spécification de composition chimique
Élément Chrome (Cr) Aluminium (Al) Terres rares (RE) Fer (Fe) Carbone (C) Manganèse (Mn) Silicium (Si) Soufre (S) Phosphore (P)
Plage de valeurs 18,0 - 21,0 3,0 - 4,2 Optionnel (ajouté) Équilibre ≤ 0,06 ≤ 0,70 ≤ 0,70 ≤ 0,020 ≤ 0,025


Benchmark des propriétés physiques et mécaniques


Propriété technique Unité métrique Valeur technique
Température de fonctionnement continue maximale °C 1100
Point de fusion °C 1450
Résistivité électrique à 20°C μΩ·m 1,23 ± 0,05
Densité g/cm³ 7,35
Conductivité thermique (20°C) W/(m·K) 13,0
Coefficient de dilatation thermique linéaire (20-1000°C) 10⁻⁶/K 13,5
Résistance à la traction (état recuit) MPa 600 - 700
Limite d'élasticité MPa ≥ 400
Allongement à la rupture % ≥ 12
Dureté (état recuit) HB 200 - 260
Propriété magnétique - Magnétique
Structure micrographique - Ferrite

 

Normes de forme et de tolérance de taille d'approvisionnement


Forme Plage d'épaisseur (mm) Plage de largeur (mm) Tolérance d'épaisseur (mm) Tolérance de largeur (mm)
Bande chauffante de précision 0,50 - 2,50 5,0 - 180,0 ± 0,015 - ± 0,030 ± 0,10 - ± 0,30
Ruban / Bande chauffante 0,05 - 0,45 0,5 - 6,0 ± 0,008 - ± 0,015 ± 0,05 - ± 0,10
Bobine refendue / Bobine 0,10 - 1,50 3,0 - 50,0 ± 0,010 - ± 0,020 ± 0,08 - ± 0,15



Avantages techniques clés

  • Haute résistivité électrique et économie de poids : Avec une résistivité de 1,23 μΩ·m, le 0Cr21Al4 offre une résistance électrique plus élevée par unité de section transversale que les alliages standard nickel-chrome. Sa densité plus faible (7,35 g/cm³ contre 8,4 g/cm³ pour le NiCr) permet des économies de poids de matériau allant jusqu'à 15 % dans les conceptions d'éléments chauffants équivalents.
  • Film d'oxyde protecteur auto-réparateur : Lors d'une exposition à haute température, l'alliage forme une couche de surface Al2O3 dense et non écaillable qui empêche toute oxydation thermique supplémentaire et résiste à la carbonisation et aux attaques de soufre dans les environnements de fours industriels.
  • Stabilité thermique jusqu'à 1100°C : Maintient l'intégrité mécanique et la résistance stable sur de longs cycles thermiques, empêchant l'affaissement prématuré des éléments et les défaillances par points chauds.
  • Conditions d'approvisionnement flexibles : Disponible en état doux recuit brillant pour un bobinage et un estampage faciles, ou en état laminé à froid (700+ MPa) pour les éléments chauffants structurels et les grilles de résistance rigides.
 Key Engineering Advantages

Applications industrielles

  • Éléments chauffants industriels : Spirales de chauffage, éléments à fil nu et réchauffeurs infrarouges intégrés pour tunnels de séchage et fours industriels.
  • Résistances de freinage : Grilles de résistance de freinage dynamique de haute puissance et bancs de charge pour locomotives, grues et machines lourdes.
  • Chauffages d'appareils ménagers : Composants de chauffage pour radiateurs à convection, grille-pains, radiateurs soufflants, sèche-mains et radiateurs de stockage.
  • Étanchéité et emballage industriels : Fils de coupe, bandes d'étanchéité et bandes de thermoscellage par impulsion pour machines d'emballage.

Industrial Applications
 Assurance qualité et inspection

  1. Traçabilité à 100 % et MTC : Chaque lot est accompagné d'un certificat de contrôle de réception matière (MTC) EN 10204 3.1 détaillant la composition chimique exacte, la résistivité électrique et les résultats des tests de traction mécaniques.
  2. Inspection des dimensions et de la résistance : La vérification dimensionnelle par micromètre laser et les tests de résistance micro-ohm multipoints garantissent une cohérence des tolérances serrées du début à la fin de la bobine.
  3. Inspection de surface : Des contrôles stricts par courants de Foucault et visuels garantissent que les bords de la bande sont coupés proprement, sans bavures, fissures ou rayures de surface.

Normes d'emballage et de livraison à l'exportation

  1. Emballage de bobines : Bobines refendues avec précision, bobinées serrées, emballées dans du papier VCI anticorrosion et sécurisées sur des palettes en bois avec film rétractable imperméable.
  2. Emballage de bobines : Rubans fins et feuilles étroites bobinés sur des bobines DIN standard (DIN 125, DIN 160, DIN 200) et emballés dans des cartons d'exportation robustes.
  3. Marquage personnalisé : Étiquettes imperméables personnalisées indiquant le numéro de coulée, la spécification, le poids net, le poids brut et la longueur de la bobine sur chaque emballage.
  4. Logistique mondiale rapide : Exportations régulières vers l'Europe, l'Amérique du Nord, l'Asie du Sud-Est et le Moyen-Orient par fret maritime, fret aérien et courrier express.

 0Cr21Al4

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelle est la principale différence entre 0Cr21Al4 et 0Cr25Al5 ?

0Cr21Al4 a une composition nominale de 21 % de Cr et 4 % d'Al avec une température de travail maximale de 1100°C, offrant une meilleure rentabilité pour les applications de chauffage à basse et moyenne température. Le 0Cr25Al5 contient 25 % de Cr et 5 % d'Al, avec une température de fonctionnement maximale plus élevée de 1250°C et une résistivité électrique légèrement plus élevée (1,42 μΩ·m).

Q2 : La bande 0Cr21Al4 peut-elle être soudée ou brasée ?

Les alliages FeCrAl forment une couche d'oxyde solide qui empêche le brasage traditionnel. Ils sont généralement assemblés par soudage par points, soudage TIG ou serrage mécanique. Un pré-nettoyage de la surface de la bande est recommandé avant le soudage.

Q3 : Quelles finitions de surface sont disponibles pour la bande de résistance 0Cr21Al4 ?

Nous fournissons trois états de surface standard : Recuit brillant (finition propre et réfléchissante pour les éléments ouverts), Pré-oxydé (couche d'oxyde sombre préformée pour un service immédiat à haute température) et Décapé à l'acide (finition gris mat).

Q4 : Quel est votre délai de livraison standard et votre politique d'échantillonnage ?

Les commandes d'échantillons standard (jusqu'à 0,5 kg) peuvent être expédiées dans les 48 heures. Les commandes de production de masse de 5 kg à 10 tonnes sont généralement livrées dans un délai de 7 à 15 jours ouvrables.

FeCrAl