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| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | Métal pur de nickel |
| MOQ: | 15KG |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
La corrosion est le tueur silencieux des packs de batteries. Une languette qui semble parfaite lors de l'assemblage peut perdre son film de passivation après des mois d'air chargé de sel, de vapeurs d'électrolyte ou de cycles de condensation — la ligne de soudure rouille en premier, la résistance de contact augmente et l'impédance du pack dérive hors spécifications. Le remède n'est pas un revêtement plus épais ; c'est un métal de base qui n'en a pas besoin. Cette bande de nickel de haute pureté (N6/Ni201/Ni200/N4) porte un film passif stable et auto-réparateur, refendue selon les tolérances de qualité batterie et vérifiée par bobine, afin que les packs 18650 conservent une impédance stable lors des cycles de température et d'humidité.
| Dimension | Plage | Tolérance |
|---|---|---|
| Épaisseur | 0,05–0,5 mm | ±0,01 mm (≤0,2 mm) / ±0,02 mm (>0,2 mm) |
| Largeur | 5–200 mm | ±0,10 mm |
| Hauteur de bavure (bord refendu) | — | ≤0,03 mm |
| Tombac | — | ≤1 mm / m |
| Poids de la bobine | 10–500 kg | par bobine |
La corrosion du nickel commence là où les impuretés (Fe, Cu, Mn) se ségrègent aux joints de grains, formant des cellules micro-galvaniques qui deviennent des sites d'initiation de piqûres. Une pureté de base plus élevée signifie moins de sites de défauts et un film passif plus uniforme.
| Qualité | Ni+Co | Impuretés clés (Fe / Cu / C) | Comportement à la corrosion |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9 % | Fe ≤0,04 / Cu ≤0,015 / C ≤0,01 | Moins de sites d'initiation — pour un usage corrosif extrême |
| N6 (NP2) | ≥99,5 % | Fe ≤0,10 / Cu ≤0,10 / C ≤0,10 | Coût et résistance à la corrosion équilibrés — cheval de bataille pour les languettes de batterie |
| Ni201 | ≥99,0 % | C ≤0,02 (faible teneur en carbone) | La zone de soudure reste immunisée contre l'attaque intergranulaire |
| Ni200 | ≥99,2 % | C ≤0,15 | Teneur en carbone plus élevée ; risque de sensibilisation si soudé, service à sec |
Pour les languettes de batterie exposées à l'électrolyte ou aux cycles d'humidité, le N6 et le Ni201 offrent la fiabilité d'un métal de base résistant à la corrosion à un coût prévisible.
| Environnement de service | Mode d'attaque | Meilleure qualité | Remarque |
|---|---|---|---|
| Électrolyte alcalin (KOH, cellules Ni-MH) | Attaque alcaline + intergranulaire de la zone de soudure | Ni201 | Le faible carbone maintient la zone de HAZ de soudure passive |
| Brouillard salin / atmosphère marine | Piqûres de chlorure | N4 / N6 | La haute pureté stabilise le film passif |
| Atmosphère industrielle (SO₂, poussière) | Corrosion générale | N6 | Meilleur équilibre coût-résistance |
| Cycles de condensation / humidité | Électrochimique du point de rosée | N6 / Ni201 | Option de surface passivée disponible |
La résistance à la corrosion réside à la surface. La bande brillante recuite forme un film d'oxyde uniforme qui se repassive rapidement ; la bande laminée à froid peut être fournie nettoyée ou passivée pour un usage corrosif.
| Finition de surface | Idéal pour | Remarque sur la corrosion |
|---|---|---|
| Recuit, brillant | Languettes soudées, environnements corrosifs | Film passif uniforme, repassivation la plus rapide |
| Laminé à froid, brillant | Languettes à forte déformation, haute résistance | Passivation ou nettoyage recommandé |
| Huilé (anti-oxydation) | Stockage long, transit | Retirer avant soudage |
| Passivé (citrique) | Service en contact avec l'électrolyte | Sans chrome, compatible avec le soudage |
| Qualité | Teneur en Ni | Meilleure application | Prix de référence (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9 % | Électronique sous vide | 420–480 |
| Ni201 | ≥99,0 % | Service haute température | 350–390 |
| Ni200 | ≥99,2 % | Batterie, chimique | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99,5 % | Corrosion industrielle | 300–340 |
Port de Chine FOB, sous réserve de la taille et de la quantité de la bobine. Devis final par dessin.
Source : catalogue produits DLX, famille nickel pur (qualités N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Élément (poids %) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99,0 | ≥99,2 |
| C | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,02 | ≤0,15 |
| Cu | ≤0,015 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| Si | ≤0,03 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | ≤0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Fe | ≤0,04 | ≤0,10 | ≤0,40 | ≤0,40 |
| S | ≤0,001 | ≤0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| P | ≤0,001 | ≤0,002 | — | — |
| Mg | ≤0,01 | ≤0,10 | — | — |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 8,908 g/cm³ |
| Point de fusion | 1435–1446 °C |
| Température de Curie | 358 °C |
| Résistance à la traction (recuit) | ≥462 MPa |
| Allongement (recuit) | ≥35 % |
| Dureté (recuit) | 90–120 HB |
| Module de cisaillement | ≈76 GPa |
| Résistivité électrique | 0,096 µΩ·m (20 °C) |
| Conductivité thermique (Ni200) | 70,2 W/m·K |
| Article | Détail |
|---|---|
| Forme | Bobine refendue / bande plate, longueurs personnalisées |
| Dimensions | 0,05–0,5 mm d'épaisseur * 5–200 mm de large |
| Trempe | Recuit (M) / mi-dur / dur, selon le processus de formage |
| Surface | Brillante ou mate, huilée ou sèche ; passivée sur demande |
| Bord | Refendu, bavure ≤0,03 mm |
| Emballage | Papier anti-rouille + barrière d'humidité + palette en contreplaqué |
Les affirmations de corrosion sont vérifiées, pas supposées. Les lots de production sont échantillonnés pour la performance au brouillard salin ASTM B117, ainsi que pour les contrôles de traction, de dureté et de bavure du bord refendu ; chaque bobine passe le contrôle d'épaisseur sur toute la largeur. La composition chimique est verrouillée par coulée, et un MTC EN 10204 3.1 est délivré sur demande.
Les bobines sont enveloppées dans du papier anti-rouille avec une barrière d'humidité, fixées sur des palettes en contreplaqué et sanglées pour le fret maritime ou aérien ; les identifiants de bobine et les numéros de lot assurent une traçabilité complète jusqu'à la coulée. Les tailles standard sont expédiées en 3 à 7 jours depuis le stock, le refendage personnalisé en 15 à 25 jours. Des échantillons gratuits de 0,5 kg sont expédiés dans les 3 à 5 jours.
Depuis 2002, Changzhou DLX Alloy expédie des bandes d'alliages de nickel à des clients des secteurs des batteries, de la chimie et de l'instrumentation dans le monde entier. Chaque bobine quitte l'usine de nickel uniquement de 12 000 m² avec un numéro de lot qui remonte à sa coulée — composition, programme de laminage et enregistrements de tests dans un seul fichier. Cette traçabilité permet aux fabricants de packs d'auditer nos données de corrosion et dimensionnelles aussi facilement qu'ils auditent leur propre production, soutenus par la certification ISO9001 et SGS et une capacité annuelle de 1 200 tonnes.
L'acier plaqué ne protège que tant que le revêtement est intact — les bords coupés et les zones de soudure exposent le noyau d'acier, qui se corrode et augmente la résistance de contact. Le nickel pur est résistant à la corrosion sur toute sa section transversale et son film passif se reforme après des dommages de surface.
Languettes soudées en service avec électrolyte alcalin : Ni201 (C ≤0,02 %) pour maintenir la zone de soudure passive. Corrosion générale ou cycles d'humidité sans électrolyte lourd : le N6 offre la même classe de pureté à moindre coût.
Les lots de production sont échantillonnés pour la performance au brouillard salin ASTM B117, et un MTC EN 10204 3.1 avec les résultats des tests est délivré sur demande.
Le MOQ est de 5 kg. Un échantillon gratuit de 0,5 kg est disponible pour le N6 et le Ni200 ; les échantillons N4 et Ni201 sont facturés et remboursés avec votre première commande supérieure à 50 kg.
Oui — envoyez votre dessin de largeur, de pas et de formage. Nous fournissons des largeurs refendues, une trempe et une finition de surface (y compris la passivation) pour correspondre à votre presse à languettes, avec des échantillons pour validation avant la production en volume.
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