Bande de nickel pur à faible résistance et conductivité thermique élevée

Les applications de précision placent les performances électriques et thermiques sur la fiche technique, pas seulement sur la page marketing : une bande dont la résistivité varie entre les lots modifie le comportement du circuit, et une composition incohérente se manifeste dans la gestion thermique et le soudage. La bande de nickel pur de DLX est produite pour cette norme — résistivité de 0,096 µΩ·m à 20°C, conductivité thermique de 70,2 W/m·K (Ni200), et composition uniforme vérifiée par lot avec EN 10204 3.1 MTC. L'épaisseur et la largeur varient de 0,05 à 0,5 mm sur 5 à 200 mm, avec des tolérances de refendage confirmées selon le dessin. Quatre nuances (N4, N6, Ni200, Ni201) ajustent la pureté et le coût, la production s'effectue sur une ligne dédiée au nickel, vérifiée ISO9001 et SGS, et chaque expédition est accompagnée d'une traçabilité thermique complète.

• Faible résistance électrique parmi les matériaux en nickel — 0,096 µΩ·m à 20°C pour un comportement de circuit stable.
• Conductivité thermique élevée — 70,2 W/m·K (Ni200) pour une gestion thermique efficace.
• Composition uniforme vérifiée par lot — EN 10204 3.1 MTC avec traçabilité thermique.
• Tailles catalogue 0,05-0,5 mm * 5-200 mm, avec tolérances de refendage selon dessin.
• Quatre nuances sur une seule commande — N4/N6/Ni200/Ni201 — pour adapter la pureté au coût.

Parmi les matériaux en nickel, le nickel pur se situe à l'extrémité basse résistance, haute conductivité de la famille. La résistivité est de 0,096 µΩ·m à 20°C, et la conductivité thermique atteint 70,2 W/m·K pour le Ni200 — des valeurs qui comptent pour les composants de précision où la stabilité du chemin de chaleur et de courant fait partie de la conception.

La bande est un produit dimensionnel : l'épaisseur et la largeur définissent le composant. L'épaisseur standard va de 0,05 à 0,5 mm et la largeur de 5 à 200 mm, avec des largeurs et tolérances de refendage confirmées selon le dessin avant production. La qualité des bords et la constance de la largeur sont inspectées sur toute la longueur de chaque bobine.

La bande est fournie dans des états de trempe adaptés à son utilisation : recuite pour le formage et l'estampage, avec la base documentée de résistance à la traction ≥462 MPa, d'allongement ≥35% et de dureté 90-120 HB. Spécifiez la trempe requise sur le dessin et la bande sera traitée en conséquence.

La composition uniforme est vérifiée, pas supposée : chaque coulée est testée pour sa chimie, et chaque bobine porte un MTC EN 10204 3.1 avec numéro de coulée et traçabilité par lot. Les récommandes correspondent aux lots précédents, de sorte que les processus de précision qualifient le matériau une fois.

Prix de référence indicatifs FOB Chine pour bande ; devis final par nuance, taille, quantité et trempe.

Source : catalogue produits DLX. N4/N6 selon système GB ; Ni200/Ni201 selon système ASTM.

Le minimum de 5 kg s'applique aux nuances de bande standard ; les commandes de haute pureté N4 (≥99,9%) sont éligibles au MOQ de 3 kg selon le barème par nuance.

Le contrôle qualité de la bande suit la forme, pas une liste de contrôle générique :

• Entrant : nickel brut vérifié par coulée avant traitement.
• En cours de production : épaisseur, largeur et qualité des bords vérifiées le long de la bobine ; surface inspectée.
• Final : chimie vérifiée par coulée ; propriétés mécaniques échantillonnées par coulée.
• Documentation : EN 10204 3.1 MTC avec numéro de coulée, résultats d'essais et traçabilité complète.

La bande Ni200/Ni201 est fabriquée et testée selon ASTM B162 ; N4/N6 suivent GB/T 2072-2020. Les méthodes d'essai et les critères d'acceptation suivent la spécification du dessin et les normes applicables.

La bande est fournie en bobines avec un emballage protecteur contre les dommages de transport et les marques de surface. Le délai de production est de 7 à 15 jours après confirmation du dessin et de la nuance. Chaque commande est expédiée avec l'ensemble complet de documents d'exportation : liste de colisage, facture commerciale et certificat d'essai de laminoir.

La bande de précision est une activité de finition : la tolérance de largeur, la qualité des bords et la constance de l'épaisseur sont décidées sur la ligne de refendage et de laminage, pas dans le four de fusion. Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. produit de la bande de nickel depuis 2002 sur une ligne dédiée au nickel de 12 000 m², avec des tolérances de refendage confirmées selon le dessin et chaque bobine documentée avec un MTC EN 10204 3.1. La composition uniforme commence dans la fusion et est vérifiée à l'expédition — la même discipline qui rend la bande DLX fiable pour les applications de précision.

Épaisseur catalogue 0,05-0,5 mm et largeur 5-200 mm, avec largeurs et tolérances de refendage confirmées selon dessin avant production.

La résistivité est de 0,096 µΩ·m à 20°C — faible parmi les matériaux en nickel — avec une conductivité thermique de 70,2 W/m·K pour le Ni200.

Chaque coulée est testée pour sa chimie, et chaque bobine porte un MTC EN 10204 3.1 avec numéro de coulée et traçabilité par lot, de sorte que les récommandes correspondent aux lots précédents.

5 kg pour les nuances de bande standard ; les commandes de haute pureté N4 (≥99,9%) sont éligibles au MOQ de 3 kg selon le barème par nuance.

Chaque livraison comprend un MTC EN 10204 3.1 avec numéro de coulée et traçabilité par lot, soutenu par la certification ISO9001 et SGS. La bande est conforme à ASTM B162 (Ni200/Ni201) et GB/T 2072-2020 (N4/N6).