| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | Nickel pur |
| MOQ: | 5 kg |
| Prix: | Custom orders based on provided images |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, T/T, D/P, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
ISO9001 Directement de l'usine|Depuis 2002|N4 / N6 / Ni200 / Ni201|Personnaliser chaque paramètre|3-7 jours de navire d'essai
Le marché mondial des électrolyseurs d'hydrogène vert passe de gigawatts à téraowatts et chaque mégawatt de capacité nécessite des milliers de feuilles de maillage d'électrodes de nickel conçues avec précision.Chacun est un point de défaillance potentiel dans une pile de plusieurs millions de dollarsDans Changzhou DLX Alloy Co., Ltd., nous fournissons ce filet aux OEM d'électrolyseurs qui ne peuvent pas se permettre des pannes de champ.Nous tissons ou soudrons la maille en interne, et nous traitons chaque feuille de mailles comme un composant d'électrode fonctionnel non comme un produit de mailles de marchandise. diamètre de fil personnalisé, nombre de mailles, motif de tissage, dimensions de feuille, état de surface,et le recuit post-tissage sont tous réglables à votre conception cellulaire- la norme EN 10204 3.1 MTC complète avec traçabilité du fil à la feuille.
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En 2020, une pile d'électrolyseur alcalin de 1 MW contenait environ 200 feuilles de mailles d'électrodes.la pile pouvait continuer à fonctionner le défaut était faible par rapport à la surface totale des électrodes.
En 2026, 20 MW de piles sont en production, et 100 MW de modules sont sur la planche à dessin.Le taux de défaut de 1% signifie 3 à 5 feuilles de mailles avec des problèmes potentiels par pile et chacun peut créer un surpotentiel localisé, accélérer la dégradation de la membrane, ou dans le pire des cas, provoquer un court-circuit interne qui prend toute la pile hors ligne.
Le maillage n'est plus une marchandise, mais un composant essentiel dont la qualité détermine directement l'efficacité, la durée de vie et le coût de la garantie.Les constructeurs d'électrolyseurs à l'échelle de 20 MW et au-delà passent de l'achat par rouleaux à l'achat par rouleaux., coupé en interne, j'espère qu'il fonctionne " à " partenaire avec un fabricant qui traite mesh comme un composant d'électrode de génie. "
Ce partenariat est ce que DLX offre.
| Pas à pas | Ce que vous fournissez | Ce que nous faisons | Chronologie typique |
|---|---|---|---|
| 1. consultation initiale | Type d'électrolyseur (ALK/PEM/AEM), température de fonctionnement, concentration KOH, densité cible de courant, dimensions de la surface active de la cellule | Recommander le grade de nickel (N4/N6/Ni200/Ni201), le type de maille et le diamètre initial du fil + la plage de compte de maille pour vos conditions de fonctionnement | 24 à 48 heures |
| 2. Spécification de l'échantillon | Nombre de mailles sélectionnées, diamètre du fil, motif de tissage et dimensions de la feuille | Tirer du fil à un diamètre spécifié, tisser des feuilles d'essai (généralement 3 ¢ 5 feuilles), recuit, aplatir, inspecter, expédier avec MTC | 2 semaines pour les diamètres de fil d'origine; 4 à 6 semaines pour les diamètres de fil neufs |
| 3Votre évaluation | Maillage d'essai dans votre installation à cellule unique ou à pile courte: performance électrochimique, comportement de compression, adhérence du revêtement du catalyseur, stabilité à longue durée | Assistance technique lors de l'évaluation: ajustez le diamètre du fil, le nombre de mailles ou l'état de la surface en fonction des résultats de vos tests | Selon votre protocole de test |
| 4. Boucle d' optimisation | Réactions: "La densité du courant à 1,8 V s'est améliorée, mais la libération de bulles de gaz à l'interface maillage/membrane doit être améliorée". Ou: "La compression établie après 500 heures est de 0,1 mm supérieure à l'objectif". | Spécification de la maille itérée | 2 à 4 semaines par itération |
| 5Qualification de production | Spécification finalisée, prévision annuelle du volume, exigences de qualité (AQL, catégories de défauts) | Mettre en place un calendrier de production dédié, mettre en œuvre des points de contrôle spécifiques au client, qualification du premier article | 4 à 8 semaines |
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| Paramètre | Les options | Impact sur les performances de l'électrolyseur |
|---|---|---|
| de qualité nickel | N4 (99,9%+), N6 (99,5%+), Ni200 (99,2%+), Ni201 (faible taux de C) | Ni201 pour les modèles ALK à température élevée supérieure à 315 °C. |
| Diamètre du fil | 0.10 ∙ 0,80 mm | Un fil plus fin = une surface géométrique plus grande par gramme de nickel = une utilisation accrue du catalyseur. |
| Nombre de mailles | 10 ‰ 200 fils/pouce | Un nombre plus élevé = une densité de courant plus uniforme mais une libération de bulles de gaz potentiellement plus lente de l'écart d'électrode. |
| Type de tissus | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm | Tissus hollandais: surface étroite de qualité filtration pour zéro écart. Twill: flexible sous compression. Soudés: rigide pour les électrodes structurelles. Élargi: surface plane pour les champs de débit PEM. |
| Dimensions de la feuille | Coupe sur mesure L * W, laser ou cisaillement | Couper à votre cadre cellulaire sans déchets de taille, sans écailles. Tolérance dimensionnelle ± 0,5 mm. |
| Condition de la surface | Brillant, annealé, mate, spécifié à la Ra | Lumineux: la contamination la plus faible, prêt pour le revêtement. Ra-spécifié: optimisé pour l'adhérence au catalyseur. Toutes recuit après tissage pour la planéité. |
| Après traitement | D'une épaisseur n'excédant pas 50 mm | Réglable + aplati: standard pour la compression des piles. Préoxydé: pour les applications où la réduction du temps de combustion initiale est importante. |
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Visitez une route d'approvisionnement classique en mailles: une usine de fil de fer au Jiangsu fond le nickel et tire le fil. Un atelier de tissage de mailles au Hebei achète ce fil et le tissent. Une société commerciale à Shanghai consolide,les emballagesL'électrolyseur OEM reçoit des feuilles de mailles et ne sait pas de quelle usine provient le fil, quel outil l'a touché ou quelle atmosphère de recuit a été utilisée.
Chez DLX, le procédé est linéaire et transparent.Notre ligne de dessin de fil réduit ce à votre diamètre spécifié avec la surveillance du diamètre en ligne et intermédiaire réglée-atmosphère recuit à chaque étape de réduction appropriéeLe fil se déplace directement vers notre zone de fabrication sans transport intermédiaire ni manipulation par des tiers.solution recuit dans les mêmes fours à atmosphère contrôlée utilisés pour notre fil de nickel aérospatialEnfin, chaque feuille est inspectée selon vos critères d'acceptation, enroulée avec du tissu sans acide, et emballée à plat pour expédition.
Aucune société commerciale au milieu, aucun sous-traitant dont vous n'avez jamais vérifié les installations, aucun fil qui a passé des semaines dans un entrepôt à collecter la contamination de surface avant d'atteindre le magasin de tissage.C'est la chaîne d'approvisionnement des équipementiers d'électrolyseurs d'hydrogène qui sont en demande à mesure qu'ils évoluent et c'est la chaîne d'approvisionnement que nous construisons depuis 2018..
Source: Catalogue de produits DLX Alloy, certification chimique complète par chaleur du fil utilisé pour votre treillis.
| Élément (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥ 99.9 | ≥ 99.5 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| Je ne sais pas | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | ≥ 99.2 | ≥ 99.0 |
| Le Fe | ≤ 004 | ≤ 01 | ≤ 04 | ≤ 04 |
| - Je vous en prie. | ≤ 0015 | ≤ 01 | ≤ 025 | ≤ 025 |
| C | ≤ 001 | ≤ 01 | ≤ 015 | ≤ 002 |
| Je sais. | ≤ 003 | ≤ 01 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| Nom de l'entreprise | ≤ 0002 | ≤ 005 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| S | ≤ 0001 | ≤ 0005 | ≤ 001 | ≤ 001 |
| La scène | Inspection | Pourquoi votre électrolyseur est important |
|---|---|---|
| Chimique des fils | OES par chaleur de fusion; vérification ponctuelle des PMI avant le tissage | Fe > 0,1% à la surface de l'électrode → surpotentiel accru → efficacité de la pile inférieure → LCOH plus élevé |
| Surface du fil | Microscopie à 5*; vérification de la contamination de surface | Les résidus de lubrifiants provenant du dessin du fil doivent être entièrement éliminés avant le tissage |
| Inspection des tissus | Vérification du nombre de mailles par feuille; analyse visuelle des fils cassés et des tissages manqués | Un fil cassé dans une électrode à vide nul = concentration de courant local = dégradation accélérée de la membrane à ce point |
| Légèreté post-anneale | Mesure de la plaque de surface du granit; déviation enregistrée par feuille | La compression de la pile doit être uniforme dans toutes les cellules. |
| Dimensionnelle | L * W ±0,5 mm; inspection du bord de coupe sous grossissement | Les bords de feuille surdimensionnés peuvent entrer en contact avec des cellules adjacentes sous compression → court-circuit interne |
| Documentation | EN 10204 3.1 MTC + rapport d'inspection des mailles + rapport de planéité + certificat de conformité | La traçabilité complète de la chimie du lingot de nickel à votre feuille de maille d'électrode. |
Inspection par un tiersSGS, BV ou TÜVTous les envois sont documentés avec une traçabilité complète de la fusion à la maille.
| Protection des feuilles | Chaque feuille est entrelacée avec du tissu sans acide, empilée entre des planches rigides, sans contact métal-métal entre les feuilles pendant le transport. |
| Crates | Pour les volumes de production: dimensions personnalisées pour maximiser l'utilisation du conteneur. |
| Identification | Grade, numéro de chaleur du fil, nombre de mailles, dimensions de feuille, quantité, code de traçabilité DLX sur l'étiquette extérieure de la caisse et sur la liste d'emballage. |
| MOQ de commande d'essai | Il n'y a pas de frais minimaux pour la première évaluation de l'électrolyseur OEM. |
| Quantité maximale de production | 50 feuilles par cahier des charges. |
| Temps de réalisation | 3 à 7 jours pour l'essai avec du fil de stock; 4 à 6 semaines pour le nouveau diamètre de fil personnalisé + nouveau tissage. |
| Transport aérien | Air (DHL, FedEx) pour les commandes expérimentales et urgentes; mer (FCL) pour les volumes de production |
| Paiement | T/T pour les commandes d'essai; T/T ou L/C à vue pour la production. |
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Envoyez-nous les paramètres de fonctionnement de votre cellule (température, concentration KOH, densité cible de courant, dimensions de la zone active,type de membrane) et nous recommanderons un diamètre de fil initialNous produisons des feuilles d'évaluation, vous les testez dans votre installation à cellule unique, vous fournissez des données électrochimiques,et nous itérons jusqu'à ce que la performance de la maille correspond à vos objectifs de conception de pile.
Une fois vos spécifications qualifiées, nous réservons une chaleur de fusion de nickel dédiée à votre production.le recuit, coupe) avec échantillonnage statistique par AQL. Chaque feuille inspectée visuellement avant l'emballage. Si votre commande couvre plusieurs fondures, nous correspondons la chimie à travers les chaleurs à votre gamme approuvée.
La non-conformité est enregistrée dans notre système ISO9001, la cause première est identifiée (fil cassé de tissage,déviation de la planéité par rapport au recuit, l'erreur dimensionnelle due à la découpe), et une action corrective est mise en œuvre avant le prochain lot de production.
Les feuilles de treillis sont entrelacées, empilées, scellées avec un sécheur en polyéthylène, et placées dans un contreplaqué navigable avec des supports internes.Nos emballages sont conçus pour survivre 4 à 6 semaines de transit océanique plus le traitement des douanes à destination sans mouvement de feuille, dommages à la surface ou pénétration d'humidité.
Pour les spécifications de production qualifiées avec des volumes annuels prévus, nous offrons des contrats d'approvisionnement pluriannuels avec capacité de production réservée, prix fixes ou indexés,et cadence de livraison prévueCela vous donne la certitude de l'approvisionnement pour votre rampe de fabrication de pile et nous donne la visibilité pour réserver votre capacité de fusion, le temps de dessin de fil, et le calendrier de ligne de maille.
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