| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | barres de nickel pur |
| MOQ: | 10KG |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
La fabrication de précision ne échoue pas au centre d'usinage — elle échoue dans la matière première. Une barre avec une porosité cachée, un point mou ou une chimie ségrégée transforme l'usure des outils, les pièces mises au rebut et les rejets d'inspection en un mystère coûteux. Cette barre de nickel pur est spécifiée pour cette discipline exacte : microstructure uniforme recuite, densité verrouillée à 8,908 g/cm³, et constantes mécaniques qui se répètent d'une barre à l'autre. Diamètres et longueurs personnalisés selon le dessin, avec des données de composition et de test derrière chaque coulée — afin que votre ligne d'usinage passe son temps à fabriquer des pièces, pas à traquer les variations de matériaux.
| Dimension | Plage | Note |
|---|---|---|
| Diamètre | selon dessin | Tailles personnalisées confirmées avant production |
| Longueur | selon dessin | Options de coupe à longueur |
| Rectitude | selon dessin | Vérifié par rapport aux spécifications |
| Surface | Brillant / usiné / décapé | Par application |
Les tolérances dimensionnelles sont confirmées par rapport au dessin et à la norme applicable avant la production.
La qualité d'usinage commence par la constance de la barre. Le diamètre, la longueur, la rectitude et la surface sont confirmés selon le dessin, et les propriétés mécaniques suivent l'état recuit afin que les charges d'outils restent prévisibles.
| Point de spécification | Ce qui est confirmé |
|---|---|
| Diamètre & longueur | Selon dessin, vérifié avant production |
| Rectitude | Selon dessin par rapport aux spécifications |
| Surface | Brillant / usiné / décapé par application |
| Chimie | Composition verrouillée par coulée |
Une barre recuite offre un comportement de coupe uniforme et prévisible : une dureté constante évite les pics de charge d'outil, et un bon allongement empêche l'écaillage des bords fragiles lors du tournage.
| Propriété (recuit) | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | ≥462 MPa |
| Allongement | ≥35% |
| Dureté | 90–120 HB |
| Densité | 8,908 g/cm³ |
| Trempe | Utilisation typique |
|---|---|
| Recuit | Usinage, formage, soudage — uniforme et doux |
| Laminé à chaud | Travaux structurels de grande section |
| Étiré à froid | Tolérance de diamètre plus serrée, finition de surface plus élevée |
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| Nuance | Teneur en Ni | Meilleure application | Prix de référence (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9% | Électronique sous vide | 420–480 |
| Ni201 | ≥99,0% | Service haute température | 350–390 |
| Ni200 | ≥99,2% | Batterie, chimique | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99,5% | Corrosion industrielle | 300–340 |
Port de Chine FOB, sous réserve de la taille de la barre et de la quantité. Devis final par dessin.
Source : catalogue produits DLX, famille nickel pur (nuances N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Élément (en % poids) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99,0 | ≥99,2 |
| C | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,02 | ≤0,15 |
| Cu | ≤0,015 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| Si | ≤0,03 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | ≤0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Fe | ≤0,04 | ≤0,10 | ≤0,40 | ≤0,40 |
| S | ≤0,001 | ≤0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| P | ≤0,001 | ≤0,002 | — | — |
| Mg | ≤0,01 | ≤0,10 | — | — |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 8,908 g/cm³ |
| Point de fusion | 1435–1446 °C |
| Température de Curie | 358 °C |
| Résistance à la traction (recuit) | ≥462 MPa |
| Allongement (recuit) | ≥35% |
| Dureté (recuit) | 90–120 HB |
| Module de cisaillement | ≈76 GPa |
| Résistivité électrique | 0,096 µΩ·m (20 °C) |
| Conductivité thermique (Ni200) | 70,2 W/m·K |
| Article | Détail |
|---|---|
| Forme | Barre / tige, coupée à longueur |
| Dimensions | Diamètre et longueur selon dessin |
| Trempe | Recuit (M) / laminé à chaud / étiré à froid |
| Surface | Brillant / usiné / décapé |
| Finition d'extrémité | Coupe droite, ébavurée |
| Emballage | Bouchons d'extrémité + barrière anti-humidité + caisse en bois |
Les barres de qualité d'usinage sont vérifiées, pas supposées. La chimie est testée par composition par coulée ; les barres sont vérifiées en diamètre, longueur, rectitude et surface, et les lots sont échantillonnés pour la traction, l'allongement et la dureté. Un MTC EN 10204 3.1 est délivré sur demande — les données dont votre équipe qualité a besoin avant la découpe de la première pièce.
Les barres sont munies de bouchons d'extrémité, enveloppées dans un film barrière contre l'humidité et emballées dans des caisses en bois ; les numéros de lot remontent à la coulée et à l'enregistrement de fusion. Les tailles personnalisées sont produites en 15 à 25 jours, et des échantillons gratuits de 0,5 kg sont expédiés en 3 à 5 jours.
Vingt ans de métallurgie du nickel ont bâti le savoir-faire du processus derrière une barre stable : les fenêtres de laminage et de recuit qui délivrent une microstructure uniforme, le contrôle de fusion qui verrouille la chimie, et les tests qui vérifient les deux. Changzhou DLX Alloy applique ce savoir-faire dans une usine de 12 000 m² dédiée au nickel, certifiée ISO9001 et SGS, avec une capacité annuelle de 1 200 tonnes — ainsi, un fabricant de précision achète une matière première prévisible, pas un pari.
Oui — le diamètre, la longueur, la rectitude et la finition de surface sont confirmés par rapport à votre dessin avant la production, en série métrique ou impériale.
10 kg pour les barres. Un échantillon gratuit de 0,5 kg est disponible pour N6 et Ni200 ; les échantillons N4 et Ni201 sont facturés et remboursés avec votre première commande supérieure à 50 kg.
Recuit — une dureté uniforme (90–120 HB) donne des charges d'outil prévisibles ; l'étiré à froid est disponible pour une tolérance de diamètre plus serrée et une meilleure finition de surface.
Oui. Un MTC EN 10204 3.1 avec composition chimique complète et résultats de tests mécaniques est disponible par lot.
Tests de composition par coulée, vérification dimensionnelle par dessin, échantillonnage mécanique par lot, et traçabilité complète du lot jusqu'à la fusion.