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Fil d'acier à faible teneur en carbone Produits

Substrat en titane certifié ISO 5832-3 pour la fabrication additive 3D avec alliage Ti-6Al-4V (Grade 5)

Substrat en titane certifié ISO 5832-3 pour la fabrication additive 3D avec alliage Ti-6Al-4V (Grade 5)

Nom De La Marque:	DLX
Numéro De Modèle:	Substrat en titane
MOQ:	20 kg
Conditions De Paiement:	LC, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Capacité D'approvisionnement:	500 tonnes par mois

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine Jiangsu

Certification:

CE,ROHS,ISO9001

Capacité d'approvisionnement:

500 tonnes par mois

Mettre en évidence:

Substrat en titane certifié ISO 5832-3

Substrat en titane pour la fabrication additive 3D

Substrat en titane Ti-6Al-4V (Grade 5)

Description du produit

Impression 3D Substrate de titane certifié ISO 5832-3 pour les applications industrielles

Le substrat de titane d'impression 3D, certifié selon l'ISO 5832-3, est un matériau de base avancé en alliage de titane conçu pour répondre aux exigences exigeantes de la fabrication industrielle d'additifs.Connu pour son rapport résistance/poids élevé, une excellente résistance à la corrosion et une biocompatibilité exceptionnelle, ce substrat est un choix privilégié dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'énergie et la fabrication d'équipements médicaux.

Chez DLX Alloy, nous sommes spécialisés dans la fourniture de substrats de titane de précision avec une consistance exceptionnelle en microstructure et en qualité de surface.laminage à chaud, et le polissage fin pour assurer des performances optimales pour les applications d'impression 3D.

Applications

Les substrats de titane sont utilisés comme matériaux de base dans:

Composants aérospatiaux:les supports structurels, les pièces de turbine et les ensembles résistants à la chaleur.
Implants médicaux:plaques orthopédiques, prothèses articulaires et implants dentaires.
Ingénierie automobile:composants légers et résistants pour des performances et une efficacité énergétique.
Secteurs de l'énergie et de la chimieplaques résistantes à la corrosion et échangeurs de chaleur.
Fabrication additive 3D:plaques de base pour les procédés de fusion et de frittage au lit en poudre.

Leur stabilité thermique et mécanique exceptionnelle les rend idéales pour les applications nécessitant une précision d'impression précise et répétable à haute température.

Comparaison du matériel

Les biens immobiliers	DLX Substrate de titane (ISO 5832-3)	Substrate de titane générique	Substrate en acier inoxydable	Substrate en aluminium
Grade du matériau	Ti-6Al-4V (classe 5)	Équivalent Ti-6Al-4V	SS316L	6061-T6
Densité (g/cm3)	4.43	4.43	7.98	2.70
Résistance à la traction (MPa)	950 à 1000	900	600	310
Résistance au rendement (MPa)	880	850	240	270
Résistance à la corrosion	C' est excellent.	C' est bon!	Modérée	Les pauvres
Biocompatibilité	C' est excellent.	Variable	Modérée	Les pauvres
Conductivité thermique (W/m*K)	6.7	6.5	16	167
Stabilité de l'impression	Très haut	Modérée	Faible	Faible
Surfaces plates	Tolérance ≤ 0,01 mm	± 0,05 mm	±0,1 mm	±0,1 mm

Les substrats en titane de DLX offrent une tolérance dimensionnelle plus étroite, une homogénéité de surface améliorée et des performances mécaniques cohérentes par rapport aux alternatives standard.

Analyse de l'industrie

La demande mondiale de matériaux d'impression 3D à base de titane continue d'augmenter, en particulier dans les secteurs à haute performance.La certification ISO 5832-3 garantit le respect des normes mécaniques et chimiques internationales, assurant la qualité et la sécurité.

Dansl'aérospatiale, les composants légers en titane permettent d'économiser beaucoup de carburant et d'améliorer la durabilité dans des conditions extrêmes.

DansApplications médicales, les substrats de titane sont préférés en raison de leur biocompatibilité et de leur capacité à s'intégrer dans les tissus humains.

Dansfabrication d'additifs industriels, les plaques de titane sont essentielles pour l'impression de couche de précision où l'adhérence, la résistance à la chaleur et l'uniformité sont essentielles.

Avec l'évolution rapide de la fabrication additive, l'accent est mis sur les matériaux qui peuvent supporter des cycles thermiques répétés sans déformation.Les substrats en titane de DLX sont conçus spécialement pour ces besoins., assurant fiabilité et stabilité tout au long des séries de production.

Avantages de la société DLX

Chez DLX Alloy, notre force réside dans le traitement avancé des matériaux et un contrôle de qualité strict.

Matières premières de haute puretédes chaînes d'approvisionnement vérifiées.
Fusion par arc sous videpour assurer une composition uniforme de l'alliage.
Laminage et recuit de précisionpour une excellente qualité de surface.
Détection des défauts par ultrasons et épreuves de planéitépour une inspection à 100% avant expédition.

Ce qui distingue DLX est notrecapacité de personnalisation-- nous pouvons fournir des substrats de titane dans différentes dimensions, finitions de surface, et de qualité selon les modèles d'imprimantes 3D des clients ou les spécifications de l'industrie.

Notre production certifiée ISO 9001 et ISO 13485 garantit que chaque substrat de titane répond aux exigences strictes de performance mécanique et chimique exigées par les industries manufacturières modernes.

Spécifications techniques

Grade:Titane-6Al-4V (ISO 5832-3)
Pour la pureté:≥ 99,5%
Densité:40,43 g/cm3
Point de fusion:1660°C
Traitement de surface:Polissé / sablé / sur mesure
Plage d'épaisseur:2 à 20 mm
Tolérance:± 0,01 mm
Traitement thermique:D'une épaisseur n'excédant pas 10 mm

Ces propriétés font des substrats de titane DLX une base solide pour le frittage, la fusion par faisceau d'électrons (EBM) et les systèmes de fusion laser en poudre (LPBF).

Perspectives pour l'avenir

Alors que l'impression 3D passe du prototypage à la production de masse, des matériaux comme les substrats de titane sont essentiels pour assurer l'évolutivité, la précision et la cohérence mécanique.La tendance de l'industrie est à lamatériaux durables à haut rendement, et le titane -- étant recyclable et léger -- s'inscrit parfaitement dans cette direction.

DLX investit activement dans la recherche pour améliorer les traitements de surface du substrat qui améliorent l'adhérence de la poudre et réduisent le stress résiduel pendant l'impression.Cela nous positionne comme un fournisseur fiable à long terme pour les entreprises mondiales de fabrication d'additifs.

À propos de l'alliage DLX

Notre usine de 12 000 m2 est équipée de capacités complètes pour la recherche, la production, les tests et l'emballage.avec une production annuelle de 1En outre, tous les produits sont soumis à des tests environnementaux simulés rigoureux, y compris à haute température, haute pression,et essais de corrosion avant expédition, en veillant à ce qu'ils répondent aux spécifications du client.

Pour tous nos clients, nous offrons une assistance post-vente rapide et multilingue et des conseils techniques, vous aidant à résoudre tous les problèmes rapidement et efficacement.

Questions fréquemment posées

1. Qu'est-ce qui rend le titane ISO 5832-3 adapté à l'impression 3D?

Il offre une excellente résistance mécanique, une résistance élevée à la corrosion et une stabilité thermique, assurant une précision dimensionnelle lors de l'impression à haute température.

2. DLX peut-il fournir des tailles ou des finitions de surface personnalisées?

Oui, DLX fabrique des substrats en titane adaptés aux dimensions de votre lit d'imprimante, avec des finitions polies, sablées ou recouvertes.

3Comment le substrat de titane se compare-t-il aux plaques d'acier inoxydable pour l'impression?

Le titane a un meilleur rapport résistance/poids et résiste à l'oxydation à haute température, ce qui le rend idéal pour des cycles d'impression 3D répétés.

4Quelle est la température maximale de fonctionnement?

Les substrats de titane DLX peuvent résister à une exposition continue jusqu'à 500-600 °C sans déformation ni perte d'intégrité mécanique.

5Les substrats en titane DLX sont-ils réutilisables?

Oui, elles maintiennent leur planéité et leur stabilité structurelle après plusieurs séries d'impression, ce qui réduit les coûts de production à long terme.

6Comment contrôler la planéité de la surface?

Chaque substrat est broyé à la CNC et contrôlé au laser pour une tolérance à la planéité de ±0,01 mm, ce qui garantit une dispersion de poudre parfaite.

7Quelles industries utilisent le plus les substrats de titane DLX?

Les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la fabrication de dispositifs médicaux et de l'énergie sont les principaux utilisateurs de produits en titane DLX.

8. Comment le DLX assure-t-il la cohérence de la qualité?

Grâce à une inspection à 100%, à des enregistrements de lots traçables et à la conformité avec les certifications ISO 9001 et ISO 5832-3.

Conclusion

Les substrats en titane certifiés ISO 5832-3 de DLX Alloy offrent la fiabilité et la précision que l'impression 3D moderne exige.et les options de personnalisation, DLX fournit une base solide pour les industries qui cherchent à étendre la fabrication additive à des niveaux de production industrielle.Nos substrats en titane assurent que chaque pièce imprimée répond aux normes les plus élevées de performance et de durabilité.

Les étiquettes:

Plaque de substrat en alliage de titane forgé de précision avec une surface plate ≤ 0,03 mm pour une plaque de base d'impression 3D thermiquement stable

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Plaque de substrat en alliage de titane résistant à la corrosion à haute résistance pour une base d'impression 3D thermiquement stable

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Substrate en alliage de titane à haute performance Ti-6Al-4V (de catégorie 5) forgé de précision pour les systèmes d'impression au laser sur métal

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Plaque de base d'impression en alliage de titane ASTM B348 UNS R56400 Substrat d'impression 3D léger pour systèmes SLM et DMLS de haute précision

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Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Alliage d'inconel

Alliage de Monel

Alliage de Hastelloy

Alliage d'Incoloy

Métal pur de nickel

Alliage de Nicr

Alliage fédéral

Alliage de CuNi

Fil de résistance

Alliage de nickel à hautes températures

Nickelez le fil de soudure

Fil thermique de jet

Alliage de précision

Fil nu de thermocouple

Fil d'extension de thermocouple

Cable isolé minéral

Alliage d'iridium de platine

L'alliage de cobalt et de chrome

Alliage de nitinol

mousse en métal

Alliage métallique

Série de chauffage

Alliage d'inconel

Alliage de Monel

Alliage de Hastelloy

Alliage d'Incoloy

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Alliage de Nicr

Alliage fédéral

Alliage de CuNi

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Fil thermique de jet

Alliage de précision

Fil nu de thermocouple

Fil d'extension de thermocouple

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Alliage d'iridium de platine

L'alliage de cobalt et de chrome

Alliage de nitinol

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Série de chauffage

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Substrat en titane certifié ISO 5832-3 pour la fabrication additive 3D avec alliage Ti-6Al-4V (Grade 5)

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Substrat en titane certifié ISO 5832-3

Substrat en titane pour la fabrication additive 3D

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