Détails des produits

Fil d'acier à faible teneur en carbone Produits

Substrate en alliage de titane à haute performance Ti-6Al-4V (de catégorie 5) forgé de précision pour les systèmes d'impression au laser sur métal

Substrate en alliage de titane à haute performance Ti-6Al-4V (de catégorie 5) forgé de précision pour les systèmes d'impression au laser sur métal

Nom De La Marque:	DLX
Numéro De Modèle:	Substrat de construction en alliage Ti
MOQ:	20 kg
Conditions De Paiement:	LC, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Capacité D'approvisionnement:	500 tonnes par mois

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Certification:

CE,ROHS,ISO9001

Capacité d'approvisionnement:

500 tonnes par mois

Mettre en évidence:

Substrat en alliage de titane Ti-6Al-4V (Grade 5)

Substrat en alliage de titane haute performance

Substrat en alliage de titane forgé avec précision

Description du produit

Substrate de construction en alliage de Ti haute performance pour les systèmes d'impression au laser sur métal

Chez DLX, nous sommes spécialisés dans la fabrication de substrats de construction en alliage de titane haute performance conçus spécifiquement pour les systèmes d'impression laser métallique.Ces substrats servent de base à la fabrication additive de métaux de précision, assurant une adhésion stable, une répartition de la chaleur et des résultats répétables entre les lots de production.

Les alliages de titane, connus pour leur rapport résistance/poids élevé, leur résistance à la corrosion et leur excellente conductivité thermique, les rendent idéaux pour les applications d'impression laser impliquant l'aérospatiale, la médecine,et composants industriels hautes performances.

Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate

Le substrat de construction en alliage de Ti DLX combine une métallurgie avancée avec une planéité et un contrôle de surface stricts, assurant la compatibilité avec une large gamme de poudres métalliques telles que le titane, l'Inconel,en acier inoxydableChaque substrat est conçu pour minimiser la déformation sous des cycles thermiques répétés, prolongeant la durée de vie utile du substrat et du système d'impression.

Caractéristiques du matériau

Les substrats en alliage de Ti de DLX sont principalement fabriqués à l'aide de formulations en alliage de titane Ti-6Al-4V (de catégorie 5) ou personnalisées, optimisées pour l'impression laser.

Point de fusion élevé: permet un fonctionnement stable sous une chaleur extrême lors du frittage au laser
Excellentes caractéristiques d'adhérence: favorise une fusion uniforme de la poudre et une forte liaison des couches
Plaineté et précision dimensionnelle supérieures: essentielles à la précision de l'impression haute résolution
Résistance aux chocs thermiques: réduit les fissurations et les déformations lors de cycles rapides de chauffage et de refroidissement

Nous utilisons un procédé de forgeage de précision et de recuit de soulagement de contrainte, suivi d'un polissage fin de la surface pour obtenir des écarts de planéité à micro-échelle inférieurs à ± 0,02 mm,assurer des performances de plateforme parfaites dans les systèmes de fabrication additive de qualité industrielle.

Applications

Composants aérospatiauxUtilisé pour les pièces structurelles légères, les boîtiers de turbine et les montures de moteur nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion
Implants médicauxLes substrats en titane sont biocompatibles, ce qui les rend adaptés à la fabrication de prothèses dentaires, orthopédiques et sur mesure
Pièces de performance automobileIdéal pour les prototypes d'échappements, les échangeurs de chaleur et les composants de moteurs à haute tension
Équipement énergétique et chimiqueRésistant à la corrosion et aux températures élevées, permettant une utilisation dans les échangeurs de chaleur et les composants des réacteurs
Recherche et prototypageUtilisé couramment dans les laboratoires de R&D pour les expériences d'impression 3D sur les métaux et les essais de nouveaux alliages

Analyse des tendances du secteur

L'industrie mondiale de la fabrication d'additifs métalliques s'est rapidement orientée vers la haute précision et la compatibilité multi-matériaux.sont en train de devenir un matériau courant pour l'impression 3D industrielle.

Tendances actuelles du marché

Réutilisabilité des substrats Les fabricants recherchent des cycles de vie plus longs pour réduire les coûts d'exploitation
Taille et épaisseur personnalisées Pour correspondre aux différents modèles d'imprimantes 3D
Meilleure gestion de la chaleur pour une fusion de couche stable et une réduction des contraintes résiduelles
Traçabilité des matériaux

DLX continue d'investir dans la R&D pour répondre à ces besoins, en introduisant des substrats Ti de nouvelle génération avec des couches de dissipation thermique améliorées et une dureté de surface améliorée.

Avantage du DLX

Traitement sur mesure:DLX offre une personnalisation de la taille (100 mm à 400 mm de diamètre, ou rectangulaire jusqu'à 500 * 500 mm) avec un parallélisme de surface précis
Qualité constante de l'alliage:Chaque lot est soumis à une analyse spectrographique pour vérifier la consistance de la composition, assurant ainsi des performances uniformes
Durée de vie prolongée:Notre procédé de traitement thermique spécial permet de réutiliser les substrats plusieurs cycles d'impression sans distorsion
Compatibilité directe:Entièrement compatible avec les systèmes d'impression laser traditionnels, y compris les configurations multi-laser
Assistance technique:DLX offre des services de consultation sur les processus, y compris le préchauffage, les tests d'adhérence des poudres et les services de remise en état de surface
Efficacité de la chaîne d'approvisionnement mondiale:Livraison rapide et emballage strict pour l'exportation conçu pour un transport sûr

Comparaison technique

Propriété / Paramètre	Substrate en alliage de Ti DLX	Plaque de type Ti-6Al-4V	Base en acier inoxydable	Plaque de base en aluminium
Résistance du matériau (MPa)	895 930	860	520 ¢ 620	300 ¢ 350
Densité (g/cm3)	4.43	4.43	7.9	2.7
Point de fusion (°C)	~ 1660	~ 1660	~ 1450	~ 660
Conductivité thermique (W/m·K)	6.7 70	6.7	15	235
Réutilisabilité (cycles d'impression)	Plus de 30 ans	15 ¢ 20	10 ¢ 15	< 10
Déviation de la planéité (mm)	± 0.02	± 0.05	± 0.1	± 0.15
Les bienfaits de la perte de poids	Très haut	Modérée	Faible	Modérée
Résistance à la corrosion	C' est excellent.	C' est bon!	Moyenne	Les pauvres

À propos de DLX

Notre usine de 12 000 m2 est équipée de capacités complètes pour la recherche, la production, les tests et l'emballage.avec une production annuelle de 1Cela garantit que nous répondons à la fois aux exigences de quantité et de qualité.

Tous les produits sont soumis à des tests environnementaux simulés rigoureux, y compris des tests à haute température, haute pression et de corrosion avant d'être expédiés, pour s'assurer qu'ils répondent aux spécifications du client.Pour tous nos clients, nous vous offrons une assistance post-vente rapide et multilingue et des conseils techniques, vous aidant à résoudre vos problèmes rapidement et efficacement.

Questions fréquemment posées

À quoi sert un substrat de construction en alliage de Ti?

Il agit comme la plaque de fondation dans les imprimantes 3D laser métalliques, favorisant l'adhérence de la poudre et le maintien de la précision dimensionnelle pendant le processus de construction.

Pourquoi l'alliage de titane est-il préférable aux substrats en acier ou en aluminium?

Parce qu'il combine résistance, résistance à la chaleur et propriétés légères, les alliages de titane restent stables lors de la fusion au laser à haute température, assurant une qualité d'impression constante.

Le DLX peut-il personnaliser la taille et l'épaisseur du substrat?

Oui, DLX offre une personnalisation complète pour différents modèles d'imprimantes laser et exigences de processus.

Combien de fois un substrat en alliage de Ti peut-il être réutilisé?

En fonction de l'intensité d'impression et de l'entretien, les substrats DLX durent généralement 30 à 50 cycles de fabrication avec un réaménagement minimal de la surface.

Comment la surface du substrat doit-elle être maintenue?

Après chaque impression, la surface doit être soigneusement usinée ou poncée pour enlever les poudres résiduelles, en maintenant la planéité et l'adhérence de la surface.

Les substrats DLX sont-ils compatibles avec plusieurs systèmes laser?

Ils sont conçus pour fonctionner avec des systèmes à laser simple et multilaser de différents fabricants.

Quelle est la plage de tolérance pour les substrats en alliage de Ti DLX?

L'écart de planéité est de ±0,02 mm et le parallélisme est contrôlé à ±0,03 mm pour une précision d'impression maximale.

Le DLX peut-il fournir une traçabilité pour l'aérospatiale et l'usage médical?

Oui, tous les substrats en alliage de Ti DLX sont fournis avec des certificats de matériaux et des rapports d'essais optionnels de tiers pour répondre aux normes de conformité de l'industrie.

DLX mène l'évolution des substrats en alliage de titane dans la fabrication additive de métaux

À mesure que la fabrication additive évolue de la prototypage rapide à la production en série, la qualité des substrats de construction est devenue un facteur déterminant de la fiabilité de l'impression.Les substrats en alliage de titane offrent la combinaison parfaite d'intégrité mécaniqueLes procédés de fusion au laser sont essentiels pour la stabilité et la répétabilité des processus.

Chez DLX, nous comprenons que chaque travail d'impression dépend de la stabilité de ses fondations.s'assurer que chaque substrat Ti supporte des flux de travail industriels exigeants. By controlling every step — from billet selection to heat treatment and final polishing — DLX delivers substrates that not only meet but exceed the tolerance and performance expectations of high-end 3D printing systems.

Alors que les fabricants mondiaux se tournent vers des matériaux durables et recyclables, les substrats en titane DLX se distinguent par leur réutilisabilité et leur distorsion réduite.,Dans une industrie où les microns comptent, DLX garantit que chaque substrat est prêt pour le futur de la fabrication additive de haute précision.

Les étiquettes:

Plaque de substrat en alliage de titane forgé de précision avec une surface plate ≤ 0,03 mm pour une plaque de base d'impression 3D thermiquement stable

Obtenez le meilleur prix

Plaque de substrat en alliage de titane résistant à la corrosion à haute résistance pour une base d'impression 3D thermiquement stable

Obtenez le meilleur prix

Substrat en titane certifié ISO 5832-3 pour la fabrication additive 3D avec alliage Ti-6Al-4V (Grade 5)

Obtenez le meilleur prix

Plaque de base d'impression en alliage de titane ASTM B348 UNS R56400 Substrat d'impression 3D léger pour systèmes SLM et DMLS de haute précision

Obtenez le meilleur prix

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Alliage d'inconel

Alliage de Monel

Alliage de Hastelloy

Alliage d'Incoloy

Métal pur de nickel

Alliage de Nicr

Alliage fédéral

Alliage de CuNi

Fil de résistance

Alliage de nickel à hautes températures

Nickelez le fil de soudure

Fil thermique de jet

Alliage de précision

Fil nu de thermocouple

Fil d'extension de thermocouple

Cable isolé minéral

Alliage d'iridium de platine

L'alliage de cobalt et de chrome

Alliage de nitinol

mousse en métal

Alliage métallique

Série de chauffage

Alliage d'inconel

Alliage de Monel

Alliage de Hastelloy

Alliage d'Incoloy

Métal pur de nickel

Alliage de Nicr

Alliage fédéral

Alliage de CuNi

Fil de résistance

Alliage de nickel à hautes températures

Nickelez le fil de soudure

Fil thermique de jet

Alliage de précision

Fil nu de thermocouple

Fil d'extension de thermocouple

Cable isolé minéral

Alliage d'iridium de platine

L'alliage de cobalt et de chrome

Alliage de nitinol

mousse en métal

Alliage métallique

Série de chauffage

Détails des produits

Substrate en alliage de titane à haute performance Ti-6Al-4V (de catégorie 5) forgé de précision pour les systèmes d'impression au laser sur métal

Substrate en alliage de titane à haute performance Ti-6Al-4V (de catégorie 5) forgé de précision pour les systèmes d'impression au laser sur métal

Substrat en alliage de titane Ti-6Al-4V (Grade 5)

Substrat en alliage de titane haute performance

Substrat en alliage de titane forgé avec précision