Plaque de nickel pur de haute pureté Grade 200/201/N4/N6 avec une teneur en Ni de 99%-99,8% pour des applications polyvalentes

Combattez la corrosion en toute confiance avec nos plaques de nickel pur résistantes à la corrosion. Conçues pour résister aux environnements difficiles et aux substances corrosives, ces plaques offrent une protection et une fiabilité durables. Qu'elles soient utilisées dans les usines de traitement chimique, les applications marines ou les raffineries de pétrole, nos plaques de nickel pur offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion, à l'oxydation et à l'usure, garantissant des performances fiables même dans les conditions les plus exigeantes. Quatre nuances (N4, N6, Ni200, Ni201) couvrent l'échelle de pureté de ≥99,9 % vers le bas, la résistivité est de 0,096 µΩ·m à 20°C, et chaque plaque est accompagnée d'un MTC EN 10204 3.1 avec traçabilité thermique.

• Faible résistance — rend les blocs-batteries plus puissants tout en économisant de l'énergie.
• Composition de nickel pur — soudage facile, connexions stables.
• Bonne résistance à la traction et facilité d'assemblage.
• Conception façonnée — économise le travail d'assemblage pour les blocs-batteries.
• Haute conductivité électrique, anti-corrosion avec faible résistance.

Les plaques de nickel pur trouvent une large utilisation dans les industries qui exigent résistance, résistance à la corrosion et stabilité thermique dans un seul matériau — des usines de traitement chimique et des applications marines aux raffineries de pétrole, à l'électronique et aux systèmes énergétiques.

Une famille de plaques, quatre nuances documentées. N4 (NP1) répond aux exigences de pureté les plus strictes ; Ni201 couvre le service à haute température ; Ni200 gère les applications de batterie et chimiques ; N6 (NP2) est le choix économique pour la corrosion industrielle. Les acheteurs adaptent la nuance à l'environnement et le budget à la nuance — sur une seule commande, avec une norme de documentation unique.

La plaque est un produit fabriqué sur commande chez DLX : épaisseur 0,05-30 mm, largeur 20-1000 mm et longueur 1200-2000 mm, confirmée selon le dessin. Les trempes M (douce), 1/4H et 1/2H sont sélectionnées avec la taille, de sorte que la plaque arrive prête pour votre processus.

Les plaques résistent à la corrosion, à l'oxydation et à l'usure tout en offrant des performances électriques : résistivité de 0,096 µΩ·m à 20°C, conductivité thermique de 70,2 W/m·K pour Ni200, point de fusion de 1435-1446°C et température de Curie de 358°C — soutenues par la base recuite de résistance à la traction ≥462 MPa, allongement ≥35% et dureté 90-120 HB.

Prix de référence indicatifs FOB Chine pour plaque ; devis final par nuance, taille, quantité et trempe.

Source : catalogue produits DLX. N4/N6 selon le système GB ; Ni200/Ni201 selon le système ASTM.

Le minimum de 5 kg s'applique à la plaque de nickel pur ; les autres formes suivent le calendrier basé sur la nuance (fil 1/5 kg, bande 5 kg, barre/tube 10 kg).

Le contrôle qualité des plaques suit la forme, pas une liste de contrôle générique :

• Réception : nickel brut vérifié par coulée avant traitement.
• En cours de production : épaisseur, largeur et surface vérifiées ; planéité inspectée.
• Final : chimie vérifiée par coulée ; traction et dureté échantillonnées par coulée.
• Documentation : MTC EN 10204 3.1 avec numéro de coulée, résultats de test et traçabilité complète.

La plaque Ni200/Ni201 est fabriquée et testée selon ASTM B162 ; N4/N6 suivent GB/T 2054-2023. Les méthodes de test et les critères d'acceptation suivent la spécification du dessin et les normes applicables.

Les plaques sont emballées avec des feuilles protectrices et expédiées dans des caisses en bois pour éviter les dommages de surface pendant le transport. Le délai de production est de 7 à 15 jours après confirmation du dessin et de la nuance. Chaque commande est expédiée avec l'ensemble complet de documents d'exportation : liste de colisage, facture commerciale et certificat de test de laminoir.

Une famille de plaques, quatre nuances, de nombreux environnements : c'est l'approche DLX pour la plaque de nickel pur polyvalente. N4 (NP1) répond aux exigences de pureté les plus strictes, Ni201 au service à haute température, Ni200 aux applications de batterie et chimiques, et N6 à la corrosion industrielle — le tout produit sur une ligne dédiée au nickel de 12 000 m² fonctionnant depuis 2002, chaque coulée étant documentée avec un MTC EN 10204 3.1. Les acheteurs adaptent la nuance à l'environnement et le budget à la nuance, sans changer de fournisseur ni de norme de documentation.

Traitement chimique, applications marines, raffineries de pétrole, électronique et génie électrique, et production et stockage d'énergie — partout où la résistance à la corrosion, la résistance et la stabilité thermique sont requises ensemble.

Documentés par nuance : N4 (NP1) ≥99,9%, N6 (NP2) ≥99,5%, Ni201 ≥99,0% et Ni200 ≥99,2% selon les systèmes GB et ASTM respectifs.

Épaisseur 0,05-30 mm, largeur 20-1000 mm et longueur 1200-2000 mm, personnalisées selon le dessin avant production, avec des trempes M/1/4H/1/2H.

5 kg pour la plaque de nickel pur ; les autres formes suivent le calendrier basé sur la nuance (fil 1/5 kg, bande 5 kg, barre/tube 10 kg).

Chaque livraison comprend un MTC EN 10204 3.1 avec numéro de coulée et traçabilité par lot, soutenu par la certification ISO9001 et SGS. La plaque est conforme à ASTM B162 (Ni200/Ni201) et GB/T 2054-2023 (N4/N6).