Faible perméabilité magnétique bande de nickel pur pour batterie

Les composants électroniques des batteries sont sensibles aux champs magnétiques — et une bande à faible perméabilité maintient les capteurs du pack propres. Notre bande de nickel à faible perméabilité magnétique est produite à partir de nickel pur Ni200/Ni201 (≥99,2 %/≥99,0 % Ni) avec une faible résistivité électrique de 0,096 μΩ·m, dans des largeurs de batterie de 2 à 15 mm avec des tailles personnalisées verrouillées selon votre dessin. Chaque lot est fabriqué sur notre propre ligne dédiée au nickel, inspecté par lot et expédié avec des certificats de contrôle de fabrication EN 10204 3.1 — 5 kg MOQ, livraison sous 3-7 jours pour les petits lots, 7-15 jours pour la production standard.

La bande est produite dans des épaisseurs de 0,05 à 0,5 mm (les plus vendues : 0,15/0,2 mm) et des largeurs de batterie de 2 à 15 mm, avec des motifs produits selon le dessin. La géométrie du motif, le pas et les tolérances sont confirmés par rapport au dessin avant la production et enregistrés dans le dossier de lot.

• Faible perméabilité magnétique — interférences magnétiques réduites pour l'électronique du pack, par rapport aux alliages nickel-fer et à l'acier.
• Pureté Ni200/Ni201 — ≥99,2 %/≥99,0 % Ni avec une résistivité de 0,096 μΩ·m (20 °C).
• Épaisseurs les plus vendues — 0,15/0,2 mm dans la plage de 0,05 à 0,5 mm.
• Largeurs et motifs personnalisés — selon dessin.
• Approvisionnement documenté — MTC EN 10204 3.1, certifié ISO 9001 ; 3-7 jours pour les petits lots, 7-15 jours pour la production standard.

Les packs partagent l'espace avec les capteurs BMS, l'électronique de mesure de courant et les composants de communication. Une bande à faible perméabilité magnétique produit moins d'interaction de champ près de ces composants, c'est pourquoi le comportement magnétique est une spécification pour les conceptions de packs soucieuses de l'électronique.

Le nickel pur est ferromagnétique en dessous de sa température de Curie de 358 °C, et sa perméabilité est faible par rapport aux alliages nickel-fer et à l'acier électrique. Le comportement magnétique de la bande suit la nuance et l'état ; les applications au-dessus de 358 °C présentent un comportement paramagnétique.

Les propriétés magnétiques ne comptent que si le reste de la bande est correct : la tolérance d'épaisseur, l'état de surface et la faible résistivité (0,096 μΩ·m) maintiennent la qualité de soudure et les performances de courant constantes tout en respectant la spécification magnétique.

Les bandes ci-dessus sont indicatives pour les tailles de bande standard. Les bandes avec des motifs personnalisés sont cotées par dessin — la géométrie du motif, la nuance, l'épaisseur et la quantité déterminent le prix final.

Le contrôle qualité commence à la fusion : la composition des matières premières est vérifiée par rapport aux normes UNS N02200/N02201 avant le laminage, puis chaque lot est mesuré en épaisseur, largeur et état de surface, et vérifié pour les bavures par rapport au dessin. Les dossiers de lot relient chaque commande à la fusion, et les certificats de contrôle de fabrication EN 10204 3.1 sont expédiés avec chaque envoi.

• ASTM B162 — plaque, feuille et bande de nickel et d'alliages de nickel
• GB/T 2072-2020 — bande de nickel et d'alliages de nickel
• Les certificats de contrôle de fabrication EN 10204 3.1 accompagnent les expéditions

Les données matérielles de cette page suivent les normes ASTM B162 et GB/T 2072-2020 ; le comportement magnétique et de corrosion fait référence à la littérature de l'industrie du nickel (Nickel Institute ; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys). La composition et la géométrie au niveau du lot sont vérifiées par rapport aux certificats de contrôle de fabrication (EN 10204 3.1) et aux enregistrements d'inspection internes.

La bande est fournie en rouleaux ou en longueurs coupées, protégée sur les bords et emballée sous film protecteur contre l'humidité, puis emballée dans des cartons et des caisses en bois d'exportation. La documentation — certificats de contrôle de fabrication, dossiers de lot et listes de colisage — accompagne chaque commande. Les petits lots sont expédiés sous 3 à 7 jours ; la production standard sous 7 à 15 jours à partir du dessin confirmé.

Les batteries et leurs composants électroniques partagent le même boîtier, et une bande magnétiquement silencieuse les aide à fonctionner ensemble. DLX Alloy exploite une ligne dédiée au nickel depuis 2002 — 12 000 m² d'espace au sol, une capacité totale de 10 000 t/an, certifiée ISO 9001 et auditée par SGS — laminant des bandes pour batteries en Ni200/Ni201 avec analyse de composition par lot et certificats de contrôle de fabrication EN 10204 3.1 sur chaque expédition.

Soumettez votre dessin et votre quantité pour un devis confirmé — spécification magnétique, géométrie du motif et délai confirmés avant la production.

Les packs partagent l'espace avec les capteurs BMS et l'électronique de mesure de courant ; une bande à faible perméabilité réduit l'interaction de champ près de ces composants.

Le nickel pur est ferromagnétique en dessous de sa température de Curie de 358 °C, et sa perméabilité est faible par rapport aux alliages nickel-fer et à l'acier électrique ; au-dessus de 358 °C, il se comporte de manière paramagnétique.

Ni200 (≥99,2 % Ni) et Ni201 (≥99,0 % Ni, faible teneur en carbone), dans les épaisseurs les plus vendues de 0,15/0,2 mm dans la plage de 0,05 à 0,5 mm.

Oui. Les motifs et les largeurs sont produits selon dessin, avec la géométrie enregistrée dans le dossier de lot.

Les petits lots sont expédiés sous 3 à 7 jours ; la production standard sous 7 à 15 jours à partir du dessin confirmé.