Bande de nickel pur haute pureté flexible à large plage de températures pour batteries de précision et applications industrielles

Conçue pour la précision et la durabilité, notre bande de nickel pur est le choix idéal pour les applications de soudage et de fabrication de batteries. Son excellente soudabilité et sa conductivité thermique — 70,2 W/m·K pour le Ni200 — en font un matériau essentiel pour les électrodes de soudage par points et les languettes de batterie. Avec une finition de surface lisse et des tolérances dimensionnelles serrées, cette bande assure une intégration transparente dans vos processus de fabrication. Quatre grades (N4, N6, Ni200, Ni201) couvrent l'échelle de pureté de ≥99,9 % à ≥99,2 %, l'épaisseur varie de 0,05 à 0,5 mm et la largeur de 5 à 200 mm, et chaque bobine est accompagnée d'un MTC EN 10204 3.1 avec traçabilité thermique. L'épaisseur et les dimensions peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences du client.

• Excellente soudabilité — essentielle pour les électrodes de soudage par points et les languettes de batterie.
• Haute conductivité thermique — 70,2 W/m·K (Ni200) pour une gestion efficace de la chaleur en soudage.
• Large plage de température — point de fusion 1435-1446 °C pour les éléments chauffants et les services à haute température.
• Finition de surface lisse et tolérances dimensionnelles serrées — intégration transparente dans la fabrication.
• Épaisseur et dimensions personnalisables — adaptées à votre dessin, avec MTC EN 10204 3.1.

Les bandes de nickel pur sont largement utilisées dans la fabrication de batteries, en particulier pour connecter les cellules dans les packs de batteries. Leur excellente conductivité et résistance à la corrosion en font un matériau idéal pour les batteries haute performance, y compris celles des véhicules électriques (VE) et de l'électronique portable. Dans l'industrie électrique, les bandes de nickel servent de composants clés dans divers équipements, assurant des connexions fiables et améliorant la conductivité. Elles sont également utilisées dans les appareils électroniques pour les connecteurs, les sangles de mise à la terre et les applications de blindage, appliquées comme revêtements protecteurs sur d'autres métaux contre la corrosion, utilisées dans les éléments chauffants pour les appareils tels que les grille-pain, les fours et les fours industriels, et employées dans les industries chimiques et aérospatiales où la résistance à la corrosion, la résistance et la durabilité sont requises.

Parmi les matériaux à base de nickel, le nickel pur se situe à l'extrémité basse résistance et haute conductivité de la famille — résistivité de 0,096 µΩ·m à 20 °C et conductivité thermique de 70,2 W/m·K pour le Ni200, la combinaison dont dépendent les languettes de batterie et les électrodes de soudage.

La bande est un produit dimensionnel : l'épaisseur et la largeur définissent le composant. L'épaisseur standard varie de 0,05 à 0,5 mm et la largeur de 5 à 200 mm, avec des largeurs et des tolérances de refendage confirmées par dessin avant production. La qualité des bords et la constance de la largeur sont inspectées sur toute la longueur de chaque bobine.

La bande est fournie dans des états de trempe adaptés à son utilisation : recuite pour le formage et l'estampage, avec une base documentée de résistance à la traction ≥462 MPa, un allongement ≥35 % et une dureté 90-120 HB. Spécifiez la trempe requise sur le dessin et la bande sera traitée en conséquence.

Prix de référence indicatifs FOB Chine pour bande ; devis final par grade, taille, quantité et trempe.

Source : catalogue produits DLX. N4/N6 selon système GB ; Ni200/Ni201 selon système ASTM.

Le minimum de 5 kg s'applique aux grades de bande standard ; les commandes de haute pureté N4 (≥99,9 %) sont éligibles pour le MOQ de 3 kg selon le calendrier basé sur les grades.

Le contrôle qualité de la bande suit la forme, pas une liste de contrôle générique :

• Entrant : nickel brut vérifié par coulée avant traitement.
• En cours de processus : épaisseur, largeur et qualité des bords vérifiées le long de la bobine ; surface inspectée.
• Final : chimie vérifiée par coulée ; propriétés mécaniques échantillonnées par coulée.
• Documentation : MTC EN 10204 3.1 avec numéro de coulée, résultats de test et traçabilité complète.

La bande Ni200/Ni201 est fabriquée et testée selon la norme ASTM B162 ; N4/N6 suivent la norme GB/T 2072-2020. Les méthodes de test et les critères d'acceptation suivent la spécification du dessin et les normes applicables.

La bande est fournie en bobines avec un emballage protecteur contre les dommages de transport et les marques de surface. Le délai de production est de 7 à 15 jours après confirmation du dessin et du grade. Chaque commande est expédiée avec l'ensemble complet de documents d'exportation : liste de colisage, facture commerciale et certificat de test d'usine.

La bande de nickel pur joue un rôle structurel dans les packs de batteries — connectant les cellules, transportant le courant, résistant au soudage — et Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. fournit des bandes de nickel à cette industrie depuis 2002. La ligne de 12 000 m² dédiée au nickel contrôle la composition et la constance dimensionnelle de la fusion à la bobine, et chaque livraison est accompagnée d'un MTC EN 10204 3.1 avec traçabilité thermique, permettant aux fabricants de batteries de qualifier le matériau une fois et de passer à l'échelle. Des packs VE à l'électronique portable, la bande qui connecte les cellules est la bande que DLX expédie.

Les bandes de nickel pur connectent les cellules dans les packs de batteries — en particulier dans les VE et l'électronique portable — où leur conductivité, leur résistance à la corrosion et leur soudabilité sont essentielles pour des connexions fiables.

Oui — l'épaisseur et les dimensions sont personnalisées pour répondre aux exigences du client, avec des gammes catalogue de 0,05 à 0,5 mm d'épaisseur et de 5 à 200 mm de largeur, et des tolérances de refendage confirmées par dessin.

La résistivité est de 0,096 µΩ·m à 20 °C avec une conductivité thermique de 70,2 W/m·K pour le Ni200 — la combinaison dont dépendent les languettes de batterie et les électrodes de soudage.

5 kg pour les grades de bande standard ; les commandes de haute pureté N4 (≥99,9 %) sont éligibles pour le minimum de 3 kg selon le calendrier basé sur les grades.

Chaque livraison comprend un MTC EN 10204 3.1 avec numéro de coulée et traçabilité par lot, soutenu par la certification ISO9001 et SGS. La bande est conforme aux normes ASTM B162 (Ni200/Ni201) et GB/T 2072-2020 (N4/N6).