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| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | nickel ni200 pur |
| MOQ: | 2 kg |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
Lorsque votre chaîne d'assemblage de batteries perd un après-midi parce qu'un lot de bandes de nickel est arrivé avec des bords burinés qui rayent les enveloppes des cellules — ou avec un écart de pas qui oblige votre soudeuse par points à repositionner toutes les trois soudures — le coût n'est pas seulement celui de la bande. Ce sont les cellules mises au rebut, la main-d'œuvre inactive et l'expédition qui part un jour en retard. DLX expédie des bandes de nickel pur 4P avec un espacement de pas de 19 mm mesuré au laser, coupées à un bord sans bavure sur des outils Sodick japonais, dans quatre nuances de nickel (N4, N6, Ni200, Ni201) sur des épaisseurs de 0,1 mm, 0,15 mm et 0,2 mm. Chaque bobine arrive prête pour votre montage de soudage automatisé — même pas de la première à la dernière connexion, pas de coupe manuelle, pas de repositionnement de soudure.
| Nuance | Teneur en Ni | Idéal pour | Épaisseur disponible | Prix de référence (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|---|
| N4 | ≥ 99,9 % (Ni+Co) | Modules VE à forte décharge, packs de batteries aérospatiales, batteries d'appareils médicaux — applications où la résistance interne est la principale contrainte de conception | 0,1 / 0,15 / 0,2 mm | 48 – 56 |
| Ni201 | ≥ 99,9 % (C ≤ 0,02 %) | Environnements de packs à haute température, modules de charge rapide avec cycles thermiques élevés | 0,1 / 0,15 / 0,2 mm | 42 – 50 |
| Ni200 | ≥ 99,6 % | Packs grand public 18650/21700 standard, batteries de vélos électriques, modules d'outils électriques | 0,1 / 0,15 / 0,2 mm | 38 – 45 |
| N6 | ≥ 99,5 % (Ni+Co) | Systèmes de stockage d'énergie sensibles aux coûts, banques de batteries solaires, modules UPS | 0,1 / 0,15 / 0,2 mm | 32 – 38 |
Les prix sont FOB Shanghai, valables pour les commandes de 2 à 500 kg. Prix de volume disponibles pour les quantités contractuelles annuelles. MOQ : 2 kg. Échantillon gratuit pour les nuances N6 et Ni200 jusqu'à 0,5 kg. Pas, largeurs de bande et épaisseurs non standard personnalisés disponibles sur demande.
| Format de batterie | Distances de pas | Configurations | Largeur 4P typique |
|---|---|---|---|
| 18650 | 18,5 / 19,0 / 19,5 / 20,2 mm | 1P – 9P | 49,5 mm |
| 21700 | 20,2 / 21,0 / 21,5 mm | 1P – 8P | Personnalisé |
| 26650 | 25,4 / 26,0 / 26,5 mm | 1P – 7P | Personnalisé |
| 32650 | 31,0 / 32,0 / 33,0 mm | 1P – 6P | Personnalisé |
| Élément | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥ 99,9 % | ≥ 99,5 % | — | — |
| Ni | — | — | ≥ 99,2 % | ≥ 99,0 % |
| Cu | ≤ 0,015 | ≤ 0,10 | ≤ 0,25 | ≤ 0,25 |
| Si | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 |
| Mn | ≤ 0,002 | ≤ 0,05 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 |
| C | ≤ 0,01 | ≤ 0,10 | ≤ 0,15 | ≤ 0,02 |
| Mg | ≤ 0,01 | ≤ 0,10 | — | — |
| S | ≤ 0,001 | ≤ 0,005 | ≤ 0,01 | ≤ 0,01 |
| P | ≤ 0,001 | ≤ 0,002 | — | — |
| Fe | ≤ 0,04 | ≤ 0,10 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 |
Source : catalogue de produits d'alliages DLX. MTC EN 10204 3.1 avec composition complète incluse sur chaque expédition.
| Propriété | Valeur | Unité |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (Rm) | ≥ 462 | MPa |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | ~ 170 | MPa |
| Allongement (A5) | ≥ 35 | % |
| Dureté | 90 – 120 | HB (recuit doux) |
| Densité | 8,908 | g/cm³ |
| Point de fusion | 1435 – 1455 | °C |
| Résistivité électrique (20°C) | 0,096 | µΩ·m |
| Conductivité thermique | 70,2 | W/m·K |
| CTE (20–100°C) | 13,3 * 10⁻⁶ | /°C |
| Soudabilité par points | Excellente — formation de noyau constante à 8–12 Ws sur des soudeuses capacitives standard | |
| Surface | Brillante, recuite à l'hydrogène, sans oxyde | |
| Magnétisme | Ferromagnétique | |
Source : catalogue de produits d'alliages DLX. Valeurs représentatives de l'état de la bande recuite à l'état doux.
| Paramètre | Plage standard | Notes |
|---|---|---|
| Grades de matériaux | N4, N6, Ni200, Ni201 | Nickel pur uniquement — pas d'acier ou de cuivre plaqué |
| Épaisseur de la bande | 0,10 / 0,15 / 0,20 mm | Tolérance ±0,01 mm ; épaisseur personnalisée disponible |
| Largeur de la bande | ≤ 350 mm | Largeur standard 4P : 49,5 mm (18650) |
| Distance de pas | 18,5 / 19,0 / 19,5 / 20,2 mm | Tolérance ±0,05 mm sur bobine complète |
| Configurations | 1P – 9P | Plus de 2 000 jeux d'outils progressifs en interne |
| Finition du bord | Sans bavure (coupé par électroérosion) | Hauteur de bavure < 0,01 mm à une inspection 10x |
| Surface | Brillante, recuite à l'hydrogène | Pas de lubrifiant de tréfilage résiduel ni de couche d'oxyde |
| Emballage | Bobine en carton / rouleau en sachet plastique | Dimensions de bobine personnalisées disponibles |
| MOQ | 2 kg | Échantillon gratuit pour évaluation |
Livraison : Expédition standard sous 3 à 7 jours ouvrables après confirmation du paiement. Fret aérien (DHL, FedEx, UPS) pour les commandes de moins de 30 kg ; fret maritime (FCL/LCL) pour les commandes en vrac. Port de départ : Shanghai.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. n'est pas une maison d'estampage à usage général qui travaille occasionnellement le nickel. Nous sommes un fabricant spécialisé dans le nickel avec plus de 2 000 jeux d'outils progressifs conçus spécifiquement pour les interconnexions de packs de batteries — couvrant tous les formats courants, des packs grand public 18650 à cellule unique aux modules de stockage d'énergie industriels 9P. Notre atelier d'outillage interne utilise des centres d'électroérosion à fil Sodick japonais et de fraisage CNC, permettant de concevoir, fabriquer et qualifier de nouveaux outils pour le pas ou la configuration en 10 jours ouvrables. Combiné à nos lignes de fusion, de laminage, de refendage et de recuit à l'hydrogène certifiées ISO9001 sous un même toit de 12 000 m², cette intégration verticale signifie que la formulation, l'épaisseur, le revenu, le pas et la finition du bord de votre bande sont contrôlés par un seul système de qualité — et non pas transmis entre trois sous-traitants différents. Depuis 2002, DLX fournit des bandes de nickel aux fabricants de packs de batteries dans plus de 40 pays. La même discipline métallurgique qui sert les clients de l'aérospatiale régit également la bande dans votre pack 18650.
L'acier plaqué nickel coûte moins cher au départ mais introduit deux modes de défaillance à grande échelle : (1) la couche de placage peut micro-fissurer lors du soudage par points, exposant le substrat en acier aux vapeurs d'électrolyte et provoquant de la rouille qui augmente la résistance de contact au fil du temps ; (2) la résistivité volumique plus élevée de l'acier (≈ 0,15 µΩ·m contre 0,096 µΩ·m pour le nickel pur) génère plus de chaleur I²R au même courant, réduisant l'efficacité du pack. La bande de nickel pur maintient une conductivité et une résistance à la corrosion constantes pendant toute la durée de vie du pack.
Le diamètre standard des cellules 18650 est de 18,0–18,5 mm. Le pas le plus couramment utilisé est de 19,0 mm, ce qui centre chaque cellule avec un dégagement d'environ 0,5 mm entre les cellules adjacentes. Pour les packs utilisant des supports de cellules plus épais ou des espaceurs dissipateurs de chaleur, un pas de 19,5 mm ou 20,2 mm peut être nécessaire. En cas de doute, mesurez la distance centre à centre de votre support de cellule ou de votre gabarit de soudage — cette mesure est le pas dont vous avez besoin.
La décision équilibre la capacité de transport de courant et la soudabilité. La bande de 0,1 mm se soude facilement à basse énergie (6–8 Ws) et convient aux packs à faible courant inférieurs à 5A continus par cellule. 0,15 mm est la norme de l'industrie pour la plupart des packs grand public 18650 (vélos électriques, outils électriques) transportant 10–20A. 0,2 mm offre la plus faible résistance pour les applications à forte décharge supérieures à 20A mais nécessite une énergie de soudage plus élevée (10–14 Ws) et une soudeuse capable d'une pénétration constante à travers le matériau plus épais. DLX fournit les trois ; nous recommandons de commencer par 0,15 mm, sauf si votre courant de tirage dicte le contraire.
Oui. Avec plus de 2 000 jeux d'outils spécifiques aux batteries dans notre atelier, nous avons probablement déjà l'outillage pour votre format. Pour des configurations entièrement nouvelles, notre atelier Sodick EDM interne peut concevoir, fabriquer et qualifier un outil progressif en 10 jours ouvrables. Il y a des frais d'outillage uniques pour les outils personnalisés, annulés pour les commandes dépassant 500 kg. Envoyez votre dessin ou échantillon de bande, et nous confirmerons la faisabilité et le délai sous 24 heures.
Trois contrôles : (1) le recuit à l'hydrogène à 850–950°C adoucit la bande à une dureté constante de 90–120 HB — une bande plus dure nécessite plus d'énergie de soudage et produit des noyaux incohérents ; (2) une surface brillante sans oxyde signifie que les électrodes de votre soudeuse entrent en contact avec du nickel pur, et non une couche d'oxyde résistive qui varie d'une bobine à l'autre ; (3) nous testons par traction des soudures d'échantillons de chaque 100 kg de bande de production sur un capuchon de cellule 18650 — la force d'arrachage doit dépasser 15 N. Si un lot échoue, il n'est pas expédié.
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