| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | Bande de nickel pur Ni200/Ni201 |
| MOQ: | 5 kg |
| Prix: | Ni200 USD 340-380/kg; Ni201 USD 350-390/kg (FOB, by grade) |
| Capacité D'approvisionnement: | 10 000 t/an (capacité totale de l'usine) |
Les emballages 21700 à étapes nécessitent des onglets qui suivent l'étape etune résistance à l'usure inférieure ou égale à 50 WNos motifs 2P/3P/4P sont imprimés à partir deNi200/Ni201 nickel pur(≥99,2%/≥99,0% Ni) avec une faible résistivité électrique de 0,096 μΩ·m, avec une géométrie d'étape et des largeurs qui correspondent à votre dessin.inspectés par lot et expédiés selon la norme EN 10204 3.1 certificats d'essai de moulin 5 kg MOQ,Livraison de 7 à 15 jourspour la production standard.
L'emboutissage incliné produit une géométrie de tables en degrés pour 21700 emplacements d'emballage, dans des motifs 2P / 3P / 4P, avec une épaisseur de 0,05-0,5 mm (vente à chaud 0,15/0,2 mm) et des largeurs de batterie de 2-15 mm.l'envergure et les tolérances sont confirmées sur le dessin avant la production et enregistrées dans le dossier du lot..
Les cellules sont placées à des hauteurs différentes, de sorte qu'une bande plate ne peut pas les connecter sans se plier ou se soulever.L'emboutissage incliné façonne la bande avec l'étape intégrée .
La hauteur et l'angle des pas doivent correspondre exactement à la disposition de la cellule, ou la plaque de soudure dérive de l'onglet.Alors chaque joint dans la meute arrive à sa place..
L'emboutissage incliné fléchit le matériau à l'étape, de sorte que la ductilité est importante: une bande de nickel pur recuit avec un allongement ≥ 35% forme l'étape proprement sans fissuration et une faible résistivité de 0.096 μΩ·m maintient le comportement de soudage constant par la suite.
| Nom de l'article | Détails |
|---|---|
| Normes relatives aux produits | ASTM B162 (plaque, feuille et bande en alliage de nickel et de nickel); GB/T 2072-2020 (bande en alliage de nickel et de nickel) |
| Documentation de l'usine | EN 10204 3.1 Certificats d'essai de l'usine, composition du lot et enregistrements dimensionnels |
| Système de gestion | Certifié ISO 9001; audité par SGS |
| Traçabilité | Numéros de lot liés au dessin de la fusion à l'expédition |
| Grade | Ni Contenu | Meilleure application | Prix de référence (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | électronique sous vide | 420 à 480 |
| Ni201 | ≥ 99,0% | Service à haute température | 350 à 390 |
| Ni200 | ≥ 99,2% | Piles, produits chimiques | 340 à 380 |
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Corrosion industrielle | 300 à 340 |
Les bandes ci-dessus sont indicatives pour les tailles de bande standard. Les produits à timbre incliné sont indiqués par dessin. La géométrie des étapes, la qualité, l'épaisseur et la quantité déterminent le prix final.
| Élément (wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Je ne sais pas | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | ≥ 99.0 | ≥ 99.2 |
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| - Je vous en prie. | ≤ 0015 | 0.1 | ≤ 025 | ≤ 025 |
| Je sais. | ≤ 003 | 0.1 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| Nom de l'entreprise | ≤ 0002 | 0.05 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| C | ≤ 001 | 0.1 | ≤ 002 | ≤ 015 |
| M.g. | ≤ 001 | 0.1 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| S | ≤ 0001 | 0.005 | ≤ 001 | ≤ 001 |
| P | ≤ 0001 | 0.002 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| Le Fe | ≤ 004 | 0.1 | ≤ 04 | ≤ 04 |
| Les biens immobiliers | Valeur |
|---|---|
| Densité | 80,908 g/cm3 |
| Point de fusion | 1435 à 1446 °C |
| Température de Curie | 358 °C |
| Résistance à la traction | ≥ 462 MPa (réchauffé) |
| L'allongement | ≥ 35% (réchauffé) |
| Dureté | 90 à 120 HB |
| Résistance électrique | 00,096 μΩ·m (20 °C) |
| Conductivité thermique (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| Nom de l'article | Détails |
|---|---|
| Procédure d'estampage | Stampage incliné (géométrie en degrés/angle) |
| Les motifs de bandes | 2P / 3P / 4P |
| Cellules compatibles | 21700 cellules de batterie |
| Épaisseur | 0.05-0,5 mm (vente à chaud 0,15/0,2 mm) |
| Largeur | Série de batteries de 2 à 15 mm |
| Tailles personnalisées | Par dessin (géométrie des étapes par dessin) |
| La tolérance | Par dessin, enregistré dans le registre des lots |
| Condition | Standard recuit (mou) |
| Surface | Propre, lisse et sans écailles |
| Normes applicables | Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
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Le contrôle de la qualité débute à la fusion: la composition de la matière première est vérifiée par rapport à la norme UNS N02200/N02201 avant le laminage, puis chaque lot est mesuré pour la géométrie des étapes, le motif,épaisseur et état de la surfaceLes registres de lot relient chaque commande à la fonderie, et les certificats d'essai EN 10204 3.1 de l'usine sont expédiés avec chaque lot.
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Les bandes estampillées sont fournies en rouleaux ou en longueurs coupées, protégées des bords et enveloppées dans de l'humidité, puis emballées dans des cartons et des boîtiers en bois pour l'exportation.les registres de lots et les listes d'emballage accompagne chaque commandeLe délai de production standard est de 7 à 15 jours à compter du dessin confirmé; les petits lots sont plus courts.
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L'estampage est le lieu où le matériau et la géométrie se rencontrent: un pas incliné exige une bande qui se plie, tient et soude en même temps. 10,000 t/an de capacité totale, certifié ISO 9001 et audité par SGS, ¢ bande de batterie d'estampage à géométrie par dessin, avec analyse de la composition par lot et EN 10204 3.1 certificat d'essai de moulin pour chaque envoi.
Soumettez votre dessin et votre quantité pour obtenir un devis confirmé, la géométrie de l'emboutissage et le délai de livraison confirmés avant la production.
L'emboutissage incliné façonne la bande avec un profil incliné ou incliné intégré, de sorte que l'onglet atterrit à plat sur des cellules à différentes hauteurs sans se plier forcément au niveau du joint.
Les motifs 2P/3P/4P sont fabriqués pour 21700 étapes, avec des angles et une hauteur déterminés selon la conception du paquet.
Non. Les onglets sont vérifiés pour détecter les écailles et l'état de la surface après l'estampage, et une bande recuit avec un allongement ≥ 35% forme l'étape sans endommager la surface.
0.05-0,5 mm, avec 0,15/0,2 mm de vente à chaud; l'épaisseur est confirmée par rapport aux exigences actuelles de l'emballage.
7 à 15 jours pour la production standard à partir du dessin confirmé; les petits lots sont plus courts.
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