| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | Bande de nickel pur Ni200/Ni201 |
| MOQ: | 2 kg |
| Prix: | Ni200 USD 340-380/kg; Ni201 USD 350-390/kg (FOB, by grade) |
| Capacité D'approvisionnement: | 10 000 t/an (capacité totale de l'usine) |
Résumé
Une bande de batterie est deux numéros à la fois épaisseur transporte le courant, et la hauteur place la soudure et les deux doivent tenir bande après bande.23bandes de nickel de 4 mm de hauteurest produite en00,15 mm et 0,2 mmépaisseurs deNi200/Ni201 nickel purChaque lot est fabriqué sur notre propre ligne de nickel uniquement, inspecté par lot et expédié selon la norme EN 10204 3.Certificats d'essai pour 1 usine ¥ 5 kg MOQ, 7 à 15 jours de livraison pour la production standard.
Dimensions et tolérances
Les bandes sont produites dans des épaisseurs de 0,15 mm et 0,2 mm (dans la gamme de 0,05-0,5 mm) avec une distance d'interférence de 23,4 mm, dans des largeurs de batterie de 2 à 15 mm.l'épaisseur et les tolérances sont confirmées par rapport au dessin avant la production et enregistrées dans le registre du lot.
Principaux points forts
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Plongée technique
Épaisseur, courant et deux jauges à vendre
La capacité de courant suit la section transversale: 0,2 mm transporte plus de courant que 0,15 mm à la même largeur, tandis que les soudures de 0,15 mm avec moins d'énergie.et les deux sont tenus à la tolérance de dessin de sorte que le groupe voit la même bande de coupe transversale après bande.
La hauteur comme spécification de placement
La hauteur est une spécification de placement, pas une formalité: à 23,4 mm, le tampon de soudage doit atterrir sur l'onglet de la cellule à chaque fois.parce qu'une hauteur constante est ce qui fait les lignes de soudage automatisées fonctionnent sans retravail.
Consistance des bandes dans le lot
La consistance du lot permet de maintenir les paramètres de soudure valides du premier joint au dernier: épaisseur, inclinaison et surface sont mesurés par lot, et la composition est analysée par lot,Donc la bande qui arrive correspond à la bande qui qualifie la ligne.
Documentation et traçabilité
| Nom de l'article | Détails |
|---|---|
| Normes relatives aux produits | ASTM B162 (plaque, feuille et bande en alliage de nickel et de nickel); GB/T 2072-2020 (bande en alliage de nickel et de nickel) |
| Documentation de l'usine | EN 10204 3.1 Certificats d'essai de l'usine, composition du lot et enregistrements dimensionnels |
| Système de gestion | Certifié ISO 9001; audité par SGS |
| Traçabilité | Numéros de lot liés au dessin de la fusion à l'expédition |
Le prix
| Grade | Ni Contenu | Meilleure application | Prix de référence (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | électronique sous vide | 420 à 480 |
| Ni201 | ≥ 99,0% | Service à haute température | 350 à 390 |
| Ni200 | ≥ 99,2% | Piles, produits chimiques | 340 à 380 |
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Corrosion industrielle | 300 à 340 |
Les bandes ci-dessus sont indicatives pour les tailles de bande standard.
Composition chimique
| Élément (wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Je ne sais pas | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | ≥ 99.0 | ≥ 99.2 |
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| - Je vous en prie. | ≤ 0015 | 0.1 | ≤ 025 | ≤ 025 |
| Je sais. | ≤ 003 | 0.1 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| Nom de l'entreprise | ≤ 0002 | 0.05 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| C | ≤ 001 | 0.1 | ≤ 002 | ≤ 015 |
| M.g. | ≤ 001 | 0.1 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| S | ≤ 0001 | 0.005 | ≤ 001 | ≤ 001 |
| P | ≤ 0001 | 0.002 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| Le Fe | ≤ 004 | 0.1 | ≤ 04 | ≤ 04 |
Propriétés physiques
| Les biens immobiliers | Valeur |
|---|---|
| Densité | 80,908 g/cm3 |
| Point de fusion | 1435 à 1446 °C |
| Température de Curie | 358 °C |
| Résistance à la traction | ≥ 462 MPa (réchauffé) |
| L'allongement | ≥ 35% (réchauffé) |
| Dureté | 90 à 120 HB |
| Résistance électrique | 00,096 μΩ·m (20 °C) |
| Conductivité thermique (Ni200) | 70.2 W/m·K |
Les spécifications
| Nom de l'article | Détails |
|---|---|
| Épaisseur | 0.15 mm / 0,2 mm (plage de 0,05-0,5 mm) |
| Distance de mise | 23.4 mm |
| Largeur | Série de batteries de 2 à 15 mm |
| Les motifs de bandes | Personnalisation par dessin |
| La tolérance | Par dessin, enregistré dans le registre des lots |
| Condition | Standard recuit (mou) |
| Surface | Propre, lisse et sans écailles |
| Normes applicables | Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
Assurance qualité
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Le contrôle de la qualité débute à la fusion: la composition de la matière première est vérifiée par rapport à la norme UNS N02200/N02201 avant le laminage, puis chaque lot est mesuré pour l'épaisseur, la hauteur, la largeur et l'état de la surface.et vérifié pour la déformation par rapport au dessinLes registres de lots relient chaque commande à la fusion et les certificats d'essai EN 10204 3.1 sont expédiés avec chaque envoi.
Normes applicables
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Références
Les données relatives aux matériaux figurant sur cette page suivent ASTM B162 et GB/T 2072-2020; les directives relatives à la corrosion et à l'application font référence à la littérature de l'industrie du nickel (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt,et leurs alliages)La composition et la géométrie des lots sont vérifiées à l'aide de certificats d'essais en usine (EN 10204 3.1) et de dossiers d'inspection interne.
Emballage et livraison
La bande est fournie en rouleaux ou en longueur coupée, protégée des bords et enveloppée dans de l'humidité, puis emballée dans des cartons et des boîtes en bois pour l'exportation.les registres de lots et les listes d'emballage accompagne chaque commandeLe délai de production standard est de 7 à 15 jours à compter du dessin confirmé; les petits lots sont plus courts.
À propos de l'alliage DLX
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Les ingénieurs de l'emballage achètent des bandes selon des chiffres auxquels ils peuvent faire confiance: épaisseur, hauteur et pureté dans un seul enregistrement de lot.000 t/an de capacité totale, certifié ISO 9001 et audité par SGS bande de batterie de laminage et de poinçonnage aux tolérances de chaque tirage, avec analyse de composition par lot et certificats d'essai EN 10204 3.1 pour chaque expédition.
Soumettez votre dessin et votre quantité pour obtenir un devis confirmé ∙ hauteur, épaisseur et délai confirmé avant la production.
Questions fréquentes
Quelle épaisseur dois-je commander? 0,15 mm ou 0,2 mm?
0Les soudes de 0,15 mm avec moins d'énergie. Le choix suit l'exigence actuelle de la boîte ̇ les deux sont maintenus à la tolérance de tirage.
Est-ce que 23,4 mm de hauteur est une valeur standard?
23.4 mm est produit comme spécifié et correspond à l'espacement des cellules de votre emplacement de l'emballage; d'autres hauteurs sont disponibles par dessin.
Pouvez-vous combiner les deux épaisseurs dans un seul ordre?
Oui, les commandes de calibre mixte sont produites par dessin, chaque calibre étant enregistré séparément dans le dossier du lot.
Comment vérifier la hauteur?
La hauteur est vérifiée par rapport au dessin par lot et enregistrée dans l'enregistrement du lot, de sorte que les lignes de soudage automatisées peuvent s'appuyer sur le placement.
Quel est le délai de livraison?
7 à 15 jours pour la production standard à partir du dessin confirmé; les petits lots sont plus courts.
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