| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | Fil Nichrome Cr20Ni80 |
| MOQ: | 10KG |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
Fil de résistance haute performance Cr20Ni80 pour systèmes de division d'eau et de production d'hydrogène
Fil de résistance Cr20Ni80 (Nickel-Chrome 80/20) est un alliage électrothermique de première qualité conçu pour les cellules d'électrolyse à oxyde solide (SOEC) à haute température, les modules de chauffage d'électrolyse à vapeur et les systèmes de chauffage auxiliaire d'électrolyseurs à haute durabilité. Avec une composition nominale de 80 % de nickel et 20 % de chrome, le Cr20Ni80 offre une résistivité électrique stable (1,09 microhm-mètre), une résistance exceptionnelle à la corrosion à chaud et une stabilité structurelle supérieure jusqu'à 1200°C de température de fonctionnement continue.
DLX fournit des fils et rubans plats Cr20Ni80 étirés avec précision, avec des tolérances dimensionnelles serrées, une structure entièrement recuite et zéro défaut de surface, garantissant une efficacité de conversion thermique élevée et une durée de vie opérationnelle prolongée dans les équipements industriels de production d'hydrogène vert.
Dans les piles de production d'hydrogène par division d'eau à haute température et SOEC, une gestion thermique uniforme est essentielle pour l'efficacité de l'électrolyse et la longévité de la pile. L'alliage de résistance Cr20Ni80 offre un coefficient de température de résistance stable, maintenant une sortie thermique précise pendant le fonctionnement continu.
Lors du chauffage dans des environnements oxydants et riches en vapeur, le Cr20Ni80 forme une couche de surface d'oxyde de chrome (Cr2O3) adhérente et protectrice. Ce film d'oxyde passif inhibe efficacement l'oxydation interne ultérieure et la dégradation à haute température, empêchant la déformation ou la fragilisation des éléments lors de cycles thermiques répétés. DLX propose une personnalisation complète des bobines de fil, des spirales et des éléments chauffants formés, adaptés aux conceptions d'électrolyseurs commerciaux.
| Paramètre technique | Spécification / Valeur |
|---|---|
| Nuance d'alliage | Cr20Ni80 / Ni80Cr20 |
| Composition chimique Ni | 78,0 - 81,0 % |
| Composition chimique Cr | 20,0 - 23,0 % |
| Composition chimique Fe | <= 1,0 % |
| Composition chimique Mn | <= 0,7 % |
| Composition chimique Si | 0,75 - 1,50 % |
| Composition chimique C | <= 0,08 % |
| Température de fonctionnement continu maximale | 1200 °C |
| Point de fusion | 1400 °C |
| Densité | 8,40 g/cm³ |
| Résistivité électrique à 20°C | 1,09 ± 0,05 μΩ·m |
| Conductivité thermique (100°C) | 60,3 kJ/(m·h·°C) |
| Coefficient de dilatation linéaire (20-1000°C) | 18,0 × 10⁻⁶/K |
| Résistance à la traction (état recuit) | 650 - 750 MPa |
| Allongement à la rupture | >= 20 % |
| Structure micrographique | Austénitique (non magnétique) |
| Diamètres de fil disponibles | 0,05 mm - 10,0 mm |
- Haute résistivité stable : La résistivité nominale de 1,09 microhm-mètre offre une efficacité de conversion thermique élevée, réduisant les pertes de puissance électrique dans les circuits de chauffage des électrolyseurs.
- Endurance thermique fiable à 1200°C : Le point de fusion élevé (1400°C) et la structure austénitique robuste garantissent une résistance à la déformation et à l'affaissement des éléments lors d'un fonctionnement prolongé à haute température.
- Couche protectrice d'oxyde Cr2O3 auto-réparatrice : Génère rapidement une couche d'oxyde dense et protectrice dans les atmosphères de vapeur et d'air, protégeant contre les gaz de procédé corrosifs et la dégradation thermique.
- Excellente formabilité et ductilité : Avec un allongement >= 20 % à l'état recuit, le fil est facilement enroulé, plié et fabriqué en géométries d'éléments chauffants complexes sans fissuration.
- Tolérance de résistance stricte : La tolérance du diamètre et de la résistance est contrôlée à +/-3 %, assurant une distribution thermique équilibrée sur les systèmes d'électrolyseurs multi-zones.
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- Capacité de production à grande échelle : Une capacité mensuelle de 1 200 tonnes garantit un approvisionnement constant en matières premières et une livraison rapide en volume pour les projets d'infrastructure d'hydrogène à grande échelle.
- Assurance qualité interne : Vérification chimique par spectromètre PMI à 100 %, tests de traction et tests de résistance continus par bobine avant expédition.
- Certification de test en usine : Traçabilité complète des matériaux avec des certificats de test en usine EN 10204 3.1 fournis avec chaque expédition.
- Gamme complète de diamètres : Lignes de tréfilage et de recuit de fils fins automatisées capables de produire des diamètres allant du fil ultra-fin de 0,05 mm à la barre épaisse de 10,0 mm.
- Expédition rapide d'échantillons : Échantillons d'essai de 0,5 kg disponibles avec expédition par coursier mondial en 48 heures pour évaluation en laboratoire et tests de prototypes.
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Alors que le monde se tourne vers une énergie propre et durable, l'hydrogène est considéré comme l'une des solutions les plus prometteuses pour décarboner de nombreux secteurs, notamment les transports, l'énergie et les processus industriels. Parmi les diverses technologies de production d'hydrogène, l' électrolyse de l'eau est particulièrement attrayante car elle produit de l'hydrogène sans émissions de carbone lorsqu'elle est alimentée par des sources d'énergie renouvelables.
À mesure que la demande d'hydrogène vert augmente, il en va de même pour le besoin de systèmes d'électrolyse efficaces et fiables. Les technologies d'électrolyse, y compris l' électrolyse alcaline et l' électrolyse PEM, évoluent rapidement, et les matériaux utilisés dans ces systèmes jouent un rôle crucial dans leur efficacité et leur longévité. Le fil de résistance Cr20Ni80 est appelé à devenir un matériau clé pour l'économie de l'hydrogène, car ses caractéristiques de performance exceptionnelles le rendent idéal pour ces applications exigeantes.
Avec le soutien croissant des gouvernements et de l'industrie pour les infrastructures d'hydrogène, le besoin de matériaux durables et de haute qualité comme le fil de résistance Cr20Ni80 continuera d'augmenter. En choisissant DLX comme fournisseur, vous vous assurez que vos systèmes d'électrolyse sont construits avec les meilleurs matériaux pour un succès à long terme.
Le fil de résistance Cr20Ni80 de DLX est le choix optimal pour garantir que vos systèmes de production d'hydrogène fonctionnent à leur efficacité maximale. Notre fil combine une durabilité exceptionnelle, une excellente conductivité et une résistance à la corrosion, garantissant que vos électrolyseurs fonctionnent sans problème pendant des années. Que vous soyez impliqué dans la production industrielle à grande échelle ou dans la recherche de pointe, DLX est votre partenaire pour les matériaux haute performance.
Q : Quelle est la fonction principale du fil Cr20Ni80 dans les systèmes de production d'hydrogène ?
R : Le Cr20Ni80 fonctionne principalement comme élément chauffant à haute température et alliage de contrôle thermique dans les piles d'électrolyse à vapeur SOEC, les surchauffeurs de vapeur et les systèmes de préchauffage d'électrolyseurs fonctionnant jusqu'à 1200°C.
Q : Comment le Cr20Ni80 résiste-t-il à l'oxydation dans les environnements de vapeur à haute température ?
R : La teneur en chrome de 20 % réagit avec l'oxygène ambiant pour former un film d'oxyde Cr2O3 dense et adhérent à la surface, empêchant l'oxydation profonde et préservant la stabilité électrique.
Q : Quelles formes et tailles de Cr20Ni80 DLX fournit-il ?
R : DLX fournit du fil rond (0,05 mm à 10,0 mm), du ruban plat, des éléments chauffants en spirale et du fil toronné dans des conditions de surface recuites brillantes ou oxydées.
Q : Quel est le MOQ et l'emballage standard pour la livraison internationale ?
R : Le MOQ standard est de 5 kg. L'emballage comprend des bobines DIN (DIN 100 à DIN 250) dans des cartons d'exportation ou des caisses en bois sécurisées pour les bobines plus grandes, avec une protection anti-humidité.
Q : DLX fournit-il des certificats de test avec l'expédition ?
R : Oui. Chaque lot est fourni avec un certificat de test en usine EN 10204 3.1 détaillant la composition chimique réelle, les valeurs de résistance, la résistance à la traction et le numéro de coulée.