| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | Fil Nichrome Cr10Ni90 |
| MOQ: | 10KG |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 1 200 tonnes/mois |
Le fil d'alliage Cr10Ni90, composé de 90 % de nickel et de 10 % de chrome, est un matériau de résistance et d'électrode à haute teneur en nickel conçu spécifiquement pour les systèmes industriels d'électrolyse de l'eau, y compris les systèmes auxiliaires d'électrolyse de l'eau alcaline (AWE) et à membrane échangeuse de protons (PEM). Avec une résistance exceptionnelle à la corrosion alcaline à haute température, une dérive minimale de la surtension et une conductivité électrique stable, le fil Cr10Ni90 sert de matériau idéal pour les grilles d'électrodes, les éléments chauffants et les fils de structure internes dans les cellules électrolytiques multi-mégawatts.
DLX fabrique des fils Cr10Ni90 de précision avec un contrôle strict des lots chimiques, une finition de surface uniforme et des tolérances de diamètre serrées, garantissant une stabilité opérationnelle à long terme et une réduction des temps d'arrêt de maintenance dans les usines de production d'hydrogène industrielles continues.
Le Fil Cr10Ni90 est un alliage avancé composé de 10 % de chrome et de 90 % de nickel, offrant une résistance supérieure à la corrosion et une stabilité à haute température. Ce fil est spécifiquement conçu pour fonctionner comme matériau d'électrode clé dans les électrolyseurs à grande échelle, où l'hydrogène est produit par la scission des molécules d'eau. Les propriétés mécaniques exceptionnelles du fil le rendent très adapté aux processus d'électrolyse industrielle, qui impliquent des opérations continues et à haute efficacité dans des environnements électrolytiques difficiles.
Le fil Cr10Ni90 est conçu pour garantir des performances optimales dans les systèmes d' électrolyse alcaline et d' électrolyse à membrane échangeuse de protons (PEM). Avec des points de fusion élevés, une excellente conductivité électrique et une résistance exceptionnelle à la corrosion, cet alliage est le matériau de choix pour des systèmes de production d'hydrogène efficaces et durables.
| Paramètre de performance | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Teneur en nickel (%) | Ni : Bal. (89.0-91.0) | Reste | Reste | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 |
| Teneur en chrome (%) | 9.0-11.0 | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 |
| Teneur en fer (%) | ≤0.50 | ≤1.0 | ≤1.0 | Reste | Reste | Reste |
| Température de fonctionnement continue maximale (C) | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 |
| Point de fusion (C) | 1410-1420 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 |
| Densité (g/cm3) | 8.70 | 8.40 | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 7.90 |
| Résistivité à 20C (uOhm.m) | 0.78±0.04 | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 |
| Résistance à la traction (recuit, MPa) | 600-750 | 650-800 | 700-850 | 600-750 | 550-700 | 550-700 |
| Allongement à la rupture (A50, %) | ≥25 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| Capacité thermique massique (J/g.C) | 0.45 | 0.44 | 0.44 | 0.44 | 0.44 | 0.44 |
| Conductivité thermique (W/m.K) | 21.5 | 15.0 | 13.5 | 13.8 | 13.0 | 13.0 |
| Coefficient de dilatation linéaire (20-1000C, 10-6/K) | 16.5 | 18.0 | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 19.0 |
| Structure micrographique | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite |
| Propriétés magnétiques | Non magnétique | Non magnétique | Non magnétique | Non magnétique | Non magnétique | Non magnétique |
Résistance supérieure à la corrosion par électrolyte alcalin La matrice de nickel à 90 % forme une couche d'oxyde dense et auto-passivante dans les solutions d'électrolyte KOH et NaOH concentrées, empêchant la fragilisation par l'hydrogène et le piquage de surface sous forte densité de courant.
Conductivité électrique stable et faible résistance de contact Avec une résistivité stable de 0,78 uOhm.m à 20 °C et un faible coefficient de température de la résistance, le Cr10Ni90 assure une distribution uniforme du courant sur les grands empilements d'électrolyseurs, réduisant la consommation d'énergie par kilogramme d'hydrogène produit.
Intégrité mécanique à température élevée Possédant une résistance à la traction ultime de 600 à 750 MPa à l'état recuit et une résistance élevée au fluage jusqu'à 1300 °C, le fil maintient la stabilité structurelle sans affaissement ni déformation pendant les opérations thermiques cycliques.
Excellente formabilité et soudabilité Une ductilité élevée (allongement ≥ 25 %) permet un tréfilage à froid sans problème, un tissage en mailles d'électrodes, un bobinage en spirales chauffantes spécialisées et un soudage par points sur des plaques de collecte de courant.
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| Diamètre nominal (mm) | Tolérance de diamètre (mm) | Finition de surface | Forme de livraison |
|---|---|---|---|
| 0.05 - 0.10 | ±0.003 | Recuit brillant | Bobine plastique DIN100 / DIN125 |
| 0.12 - 0.50 | ±0.005 | Recuit brillant | Bobine DIN160 / DIN200 |
| 0.55 - 1.20 | ±0.008 | Recuit brillant | Bobine DIN250 / DIN355 |
| 1.25 - 3.50 | ±0.012 | Recuit brillant / Décapé | Bobine avec film imperméable |
| 3.60 - 8.00 | ±0.020 | Surface propre / Décapé | Bobine / Tige droite |
Chez DLX, nous comprenons le rôle essentiel que jouent les matériaux dans l'optimisation des systèmes de production d'hydrogène. Que vous travailliez sur un projet à petite échelle ou que vous passiez à des électrolyseurs industriels de grande taille, le fil Cr10Ni90 de DLX offre la combinaison idéale de durabilité, de résistance à la corrosion et de conductivité électrique.
Q1 : Quels sont les principaux avantages du Cr10Ni90 par rapport au Cr20Ni80 dans l'électrolyse de l'hydrogène ?
R1 : Le Cr10Ni90 contient 90 % de nickel, offrant une résistance à la corrosion considérablement plus élevée dans les électrolytes alcalins forts (tels que le KOH à 30 %) et une meilleure conductivité électrique (résistivité plus faible de 0,78 uOhm.m contre 1,09 uOhm.m pour le Cr20Ni80), ce qui le rend plus économe en énergie en tant que matériau de connexion d'électrode.
Q2 : DLX peut-il fournir des diamètres de fil et des formats de bobinage personnalisés ?
R2 : Oui. DLX fabrique des fils Cr10Ni90 allant de 0,05 mm ultra-fins à 8,00 mm. Nous proposons diverses configurations de bobinage, y compris des bobines DIN100, DIN160, DIN250, ainsi que des bobines en vrac et des tiges rectifiées adaptées aux machines de tissage de mailles automatisées.
Q3 : Quels documents d'inspection de qualité sont fournis avec chaque expédition ?
R3 : Chaque lot est accompagné d'un certificat d'essai de laminage (MTC) officiel, comprenant une analyse par spectromètre chimique (OES), des tests de résistance à la traction, une vérification de la résistivité électrique et des données d'inspection des tolérances dimensionnelles.
Q4 : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) et la politique d'échantillonnage ?
R4 : La MOQ standard pour le fil Cr10Ni90 est de 5 kg. Pour la vérification technique et le tissage d'essai, des échantillons gratuits de 0,5 kg sont disponibles sur demande.
Q5 : Le fil Cr10Ni90 convient-il à un fonctionnement continu dans l'électrolyse à haute température ?
R5 : Oui. Avec une température de fonctionnement continue maximale allant jusqu'à 1300 °C et une structure cristalline austénitique non magnétique, il offre une stabilité dimensionnelle et une résistance à l'oxydation exceptionnelles dans les environnements de vapeur à haute température et alcalins.