Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine Jiangsu
Nom de marque: DLX
Certification: CE,ROHS
Numéro de modèle: 1Cr13Al4
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 5
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Paquet de bobine avec la boîte de carton, paquet de bobine avec le poly-sac
Délai de livraison: 5 à 20 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 500 tonnes par mois
Matériel: |
Aluminium ferreux de chrome |
Résistance: |
1.25+/-0.05 |
Résistance à la traction: |
580-680MPA |
Elongtation: |
≥12% |
Application du projet: |
Chauffage, résistivité |
Condition: |
Dur / Doux |
Je suis sûr de moi.: |
Lumineux, Oxided, Acide |
Délai de livraison: |
7 à 20 jours |
Température maximale: |
950℃ |
Point de fusion: |
1450°C |
Matériel: |
Aluminium ferreux de chrome |
Résistance: |
1.25+/-0.05 |
Résistance à la traction: |
580-680MPA |
Elongtation: |
≥12% |
Application du projet: |
Chauffage, résistivité |
Condition: |
Dur / Doux |
Je suis sûr de moi.: |
Lumineux, Oxided, Acide |
Délai de livraison: |
7 à 20 jours |
Température maximale: |
950℃ |
Point de fusion: |
1450°C |
L'alliage 1Cr13Al4 est un alliage de chauffage électrique à haute résistance, connu pour son excellente résistance à la corrosion et sa résistance à haute température.Il a une résistivité électrique élevée et un faible coefficient de température de résistanceLes principaux composants du 1Cr13Al4 sont le chrome, l'aluminium, le nickel, etc., qui confèrent à l'alliage une bonne résistivité électrique, une résistance à l'oxydation à haute température et une résistance à la corrosion.
Le fil de résistance 1Cr13Al4 est largement utilisé dans les applications de chauffage industriel.plaques de chauffageCes appareils sont utilisés pour chauffer diverses substances telles que les liquides, les gaz et les solides, jouant un rôle crucial dans la production industrielle.
Dans le domaine du traitement des métaux, le fil de résistance 1Cr13Al4 est souvent utilisé comme élément chauffant pour chauffer les billets métalliques pour des processus tels que le forgeage, le traitement thermique et la mise en forme.Les caractéristiques de haute température de ce fil de résistance permettent un chauffage rapide et uniforme des métaux, améliorer l'efficacité de la production et la qualité de la transformation.
Dans l'industrie de la transformation du plastique, le fil de résistance 1Cr13Al4 est largement utilisé dans des équipements tels que des machines de moulage par injection, des extrudeuses et des machines de moulage à chaud.Ils chauffent les matières premières plastiques pour obtenir une bonne fluidité, facilitant le moulage et la transformation des produits en plastique.
En outre, le fil de résistance 1Cr13Al4 est également utilisé dans des applications industrielles telles que les équipements de séchage, les chambres de séchage et les ventilateurs de chauffage.assurer la stabilité et l'efficacité du processus de production.
En résumé, le fil de résistance 1Cr13Al4 joue un rôle important dans les applications de chauffage industriel, et ses performances stables et sa fiabilité en font un choix idéal pour divers appareils de chauffage.
Performance de la nomenclature des alliages | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | Pour les métaux non ferreux | Pour les métaux non ferreux | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Principale composition chimique | Cr | 12.0 à 15.0 | 23.0 à 26.0 | 19.0 à 22.0 | 20.5 à 23.5 | 18.0 à 21.0 | 21.0 à 23.0 | 26.5 à 27.8 |
Je vous en prie. | 4.0 à 6.0 | 4.5 à 6.5 | 5.0 à 7.0 | 4.2 à 5.3 | 3.0 à 4.2 | 5.0 à 7.0 | 6.0 à 7.0 | |
Ré | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | |
Le Fe | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | |
Nb0. Je vous en prie.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
Température maximale de fonctionnement continu de l'élément ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Résistance à 20 °C ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densité ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductivité thermique ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
Coefficient de dilatation des lignes ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Point de fusion approx. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Résistance à la traction ((N/mm2) | 580 à 680 | 630 à 780 | 630 à 780 | 630 à 780 | 600 à 700 | 650 à 800 | 680 à 830 | |
L'allongement à la rupture (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variation de la superficie en % | 65 à 75 | 60 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | |
La fréquence de flexion doit être supérieure ou égale à la fréquence de flexion indiquée à l'annexe I. | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Dureté (H.B.) | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | |
Temps de fonctionnement continu ((Heures/ oC) | - Je ne sais pas. | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Propriétés magnétiques | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base |
Des composés de base |
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