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| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | 0Cr27Al7Mo2 |
| MOQ: | 5 |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
Alliage FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 est un alliage fer-chrome-aluminium (alliage FeCrAl) destiné à être utilisé à des températures allant jusqu'à 1400°C (2552°F). L'alliage présente les caractéristiques suivantes : résistivité élevée, faible coefficient de température de la résistance électrique, température de fonctionnement élevée, bonne résistance à l'oxydation à haute température. Il peut être équivalent à APM.
Il est largement utilisé dans les fours électriques industriels, les appareils électroménagers et les appareils à rayons infrarouges lointains.
Tels que les radiateurs à panneaux, les radiateurs infrarouges, les plaques chauffantes, dans les cartouches chauffantes, les radiateurs de stockage, les radiateurs en céramique pour plaques de cuisson, les éléments de fours, les radiateurs, dans les radiateurs à tube de quartz pour le chauffage d'appoint, les grille-pain, les fours grille-pain, les séchoirs infrarouges industriels, les bobines sur fibre céramique moulée pour plaques de cuisson avec plaques vitrocéramiques, etc.
| Performance de la nomenclature des alliages FeCrAl | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition chimique principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
| Fe | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temp. de service continu max. de l'élément (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistivité à 20ºC (μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densité (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique (KJ/m·h·ºC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coefficient de dilatation linéaire (α×10-6/ºC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approx. (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Allongement à la rupture (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variation de surface (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Fréquence de flexion répétée (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureté (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Temps de service continu (Heures/ ºC) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique |
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