| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | 0cr25Al5 |
| MOQ: | 5KG |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 1200 tonnes par mois |
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Le 0Cr25Al5 (équivalent Aluchrom O) est un alliage ferritique de fer-chrome-aluminium (FeCrAl) à haute résistivité, spécialement conçu pour les éléments chauffants électriques industriels robustes et les assemblages de bobines isolées par perles. Caractérisé par une résistivité électrique de 1,42 μΩ·m à 20°C et une température de fonctionnement continu maximale allant jusqu'à 1250°C à l'air, le 0Cr25Al5 offre une capacité de charge surfacique supérieure et une durée de vie opérationnelle prolongée par rapport aux alliages conventionnels de nickel-chrome. Lors du fonctionnement à des températures élevées, l'alliage forme spontanément une couche d'oxyde d'aluminium (Al2O3) très adhérente et dense sur sa surface. Cette couche de passivation céramique auto-cicatrisante agit comme un isolant électrique et empêche toute oxydation interne supplémentaire, garantissant la stabilité dimensionnelle et l'intégrité à long terme de l'élément dans les configurations de fours à perles et à bobines nues.![]()
Avantages techniques clés pour les applications industrielles
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Spécifications techniques
| Paramètre / Propriété | Valeur de spécification standard | Unité | Méthode de test / de référence |
|---|---|---|---|
| Nuance d'alliage | 0Cr25Al5 (Alliage FeCrAl) | — | Correspondance de nuance chimique |
| Composition chimique (Cr) | 23,0 – 26,0 | % | Spectrométrie d'émission optique |
| Composition chimique (Al) | 4,5 – 6,5 | % | Analyse chimique humide / ICP |
| Composition chimique (Fe) | Équilibre | % | Référence interne du matériau |
| Diamètre nominal du fil | 8,00 (Tolérance : ±0,04) | mm | Inspection par micromètre laser |
| Résistivité électrique (20°C) | 1,42 ± 0,05 | μΩ·m | Micro-ohmmètre numérique |
| Temp. de fonctionnement continu max. | 1250 | °C | Test d'exposition thermique |
| Point de fusion | ~1500 | °C | Analyse thermique différentielle |
| Densité | 7,10 | g/cm³ | Déplacement standard |
| Résistance à la traction (recuit) | 630 – 780 | MPa | Système de test de traction |
| Allongement à la rupture | ≥ 12 | % | Mesure de la déformation par traction |
| Options de condition de surface | Recuit brillant / Oxydé / Nettoyé à l'acide | — | Profilage visuel et de surface |
| État de livraison | Recuit doux (adapté au bobinage à froid) | — | Dureté et pliage vérifiés |
Questions fréquemment posées (Technique et Approvisionnement)
Q1 : Pourquoi choisir le fil 0Cr25Al5 plutôt que les alliages NiCr pour les applications de bobines isolées par perles ?
R1 : Le 0Cr25Al5 offre une température de fonctionnement maximale plus élevée (1250°C contre 1150°C pour le NiCr standard), une densité de matériau plus faible pour des économies, et forme une couche isolante d'Al2O3 qui empêche les courts-circuits électriques contre les perles céramiques à haute température.
Q2 : Le fil 0Cr25Al5 de 8 mm peut-il être bobiné à froid selon des pas personnalisés ?
R2 : Oui. Livré dans un état entièrement recuit doux avec un allongement ≥12 %, notre fil de 8 mm permet un bobinage et un pliage à froid uniformes. Pour des rayons de courbure extrêmement serrés, un léger préchauffage (200-300°C) est recommandé pour éviter les contraintes aux joints de grains.
Q3 : Quelles sont les conditions standard d'emballage et de livraison ?
R3 : L'emballage standard comprend des bobines enroulées avec précision ou un emballage de bobine étanche fixé dans des caisses en bois d'exportation renforcées. Le MOQ standard est de 5 kg, avec des échantillons d'évaluation de 0,5 kg fournis sur demande. La capacité de production actuelle est de 1 200 tonnes par mois.
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