Détails de produit
Lieu d'origine: La Chine Jiangsu
Nom de marque: DLX
Certification: CE,ROHS
Numéro de modèle: 0cr23al5
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 5
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Paquet de bobine avec la boîte de carton, paquet de bobine avec le poly-sac
Délai de livraison: 5 à 20 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 500 tonnes par mois
Matériel: |
Aluminium ferreux de chrome |
Résistance: |
1.35+/-0.05 |
Résistance à la traction: |
630-780MPA |
Elongtation: |
≥12% |
Application du projet: |
Chauffage, résistivité |
Condition: |
Dur / Doux |
Je suis sûr de moi.: |
Lumineux, Oxided, Acide |
Délai de livraison: |
7 à 20 jours |
Température maximale: |
1250℃ |
Point de fusion: |
1500℃ |
Nom: |
Fil chauffant à résistance FeCrAl |
Matériel: |
Aluminium ferreux de chrome |
Résistance: |
1.35+/-0.05 |
Résistance à la traction: |
630-780MPA |
Elongtation: |
≥12% |
Application du projet: |
Chauffage, résistivité |
Condition: |
Dur / Doux |
Je suis sûr de moi.: |
Lumineux, Oxided, Acide |
Délai de livraison: |
7 à 20 jours |
Température maximale: |
1250℃ |
Point de fusion: |
1500℃ |
Nom: |
Fil chauffant à résistance FeCrAl |
0Cr23Al5 est un alliage de chauffage électrique à haute performance largement utilisé dans divers équipements de chauffage électrique et éléments de chauffage en raison de son excellente résistance à haute température,bonne résistance à l'oxydation, et une excellente résistance mécanique.
Le fil de résistance 0Cr23Al5 est largement utilisé dans le chauffage industriel en raison de son excellente stabilité à haute température.le rendant adapté aux procédés industriels nécessitant un chauffage à haute température.
Le fil de résistance 0Cr23Al5 est couramment utilisé dans les fours de chauffage, les fours de fusion et autres équipements.Sa stabilité à haute température et sa résistance à la corrosion en font un élément chauffant idéal pour ces appareils, utilisés dans les procédés industriels tels que la fusion des métaux et le traitement du verre.
Dans l'industrie de la transformation du plastique, le fil de résistance 0Cr23Al5 est utilisé pour chauffer divers équipements de transformation du plastique, tels que les machines de moulage par injection et les extrudeuses.Ses caractéristiques de chauffage rapide et uniforme contribuent à améliorer l'efficacité et la qualité de la transformation du plastique.
Dans l'industrie chimique, le fil de résistance 0Cr23Al5 peut être utilisé pour chauffer des réacteurs chimiques et des équipements de réaction.Ses performances de chauffage stables et sa résistance à la corrosion en font un choix idéal pour fournir un contrôle précis de la température dans les processus de réaction chimique.
Le fil de résistance 0Cr23Al5 joue un rôle crucial dans le processus de fabrication du verre, utilisé pour chauffer les fours de fusion du verre et les équipements de formage du verre.Sa stabilité à haute température et ses caractéristiques de chauffage uniformes contribuent à assurer l'efficacité de la production et la qualité du produit dans la fabrication du verre.
| Performance de la nomenclature des alliages | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | Pour les métaux non ferreux | Pour les métaux non ferreux | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Principale composition chimique | Cr | 12.0 à 15.0 | 23.0 à 26.0 | 19.0 à 22.0 | 20.5 à 23.5 | 18.0 à 21.0 | 21.0 à 23.0 | 26.5 à 27.8 |
| Je vous en prie. | 4.0 à 6.0 | 4.5 à 6.5 | 5.0 à 7.0 | 4.2 à 5.3 | 3.0 à 4.2 | 5.0 à 7.0 | 6.0 à 7.0 | |
| Ré | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | |
| Le Fe | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | |
| Nb0. Je vous en prie.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
| Température maximale de fonctionnement continu de l'élément ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistance à 20 °C ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densité ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coefficient de dilatation des lignes ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approx. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction ((N/mm2) | 580 à 680 | 630 à 780 | 630 à 780 | 630 à 780 | 600 à 700 | 650 à 800 | 680 à 830 | |
| L'allongement à la rupture (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| Variation de la superficie en % | 65 à 75 | 60 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | |
| La fréquence de flexion doit être supérieure ou égale à la fréquence de flexion indiquée à l'annexe I. | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Dureté (H.B.) | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | |
| Temps de fonctionnement continu ((Heures/ oC) | - Je ne sais pas. | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base |
Des composés de base |
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Vidéo
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