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| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | 0Cr21Al4 |
| MOQ: | 5 |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
Le fil de résistance 0Cr21Al4 est un type de fil de résistance en alliage de fer-chrome-aluminium, qui présente une bonne stabilité à haute température et une bonne résistance à l'oxydation, et est donc largement utilisé dans de nombreux domaines.
Appliqué dans le chauffage industriel, le fil de résistance 0Cr21Al4 fournit des solutions de chauffage fiables pour divers processus, favorisant le développement et le progrès de la production industrielle.
Le fil de résistance 0Cr21Al4 est couramment utilisé comme éléments chauffants dans les fours de traitement thermique, fournissant un chauffage à haute température et uniforme pour les processus de recuit, de trempe, de revenu et autres traitements thermiques des matériaux métalliques.
Le fil de résistance 0Cr21Al4 est utilisé comme éléments chauffants dans les fours de fusion électriques pour chauffer les métaux ou d'autres matériaux à des températures élevées pour la fusion, l'alliage ou d'autres processus de fusion.
Le fil de résistance 0Cr21Al4 est utilisé comme éléments chauffants dans les équipements de séchage pour chauffer rapidement l'air ou les objets à la température souhaitée pour le séchage de divers matériaux.
Le fil de résistance 0Cr21Al4 est utilisé comme éléments chauffants dans les chauffages de machines de moulage par injection pour fournir un chauffage stable pour le chauffage des matières plastiques, permettant le moulage par injection.
Le fil de résistance 0Cr21Al4 est utilisé comme éléments chauffants dans les fours sous vide, résistant aux hautes températures et aux environnements sous vide pour le traitement thermique sous vide, le frittage sous vide et d'autres processus.
| Nomenclature des alliages Performance | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition chimique principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
| Fe | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temp. de service continu max. de l'élément (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistivité à 20°C (µΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densité (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique (KJ/m·h·°C) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coefficient de dilatation linéaire (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approx. (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Allongement à la rupture (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variation de surface (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Fréquence de pliage répétée (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureté (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Temps de service continu (Heures/°C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique |
Magnétique |
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