logo
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文

Détails des produits

Created with Pixso. Maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Alliage de FeCrAl
Created with Pixso.

Alliage de 630 MPA FeCrAl

Alliage de 630 MPA FeCrAl

Nom De Marque: DLX
Numéro De Modèle: 0cr23al5
Nombre De Pièces: 5
Conditions De Paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité à Fournir: 500 tonnes par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
La Chine Jiangsu
Certification:
CE,ROHS
Matériel:
Aluminium ferreux de chrome
Résistivité:
1.35+/-0.05
Résistance à la traction:
630-780MPA
Elongtation:
≥12%
Application:
Chauffage, résistivité
Condition:
Dur/doucement
Sureface:
Lumineux, Oxided, Acide
Délai de livraison:
7-20 jours
Température maximale:
1250℃
Point de fusion:
1500℃
Nom:
bande 0Cr23Al5
Détails d'emballage:
Paquet de bobine avec la boîte de carton, paquet de bobine avec le poly-sac
Capacité d'approvisionnement:
500 tonnes par mois
Mettre en évidence:

alliage de 0Cr23Al5 FeCrAl

,

Bande FeCrAl de chauffage de résistance

,

Alliage lumineux de 630 MPA FeCrAl

Description de produit

Alliage de 630 MPA FeCrAl 0



  • Série de FeCrAl

La bande de FeCrAl 0Cr23Al5 a la grande résistance à l'oxydation et la corrosion en soufre a basé des conditions. La température très élevée de service et prolonger la vie. En raison de sa résistivité électrique plus élevée, plus faible densité et résistance thermique supérieure comparent aussi aux aciers inoxydables austénitiques, c'est un matériel idéal pour un grand choix de chauffages industriels. Les grandes importances de chrome et d'aluminium augmentent la résistance à l'oxydation et à la contamination.

Les alliages de résistance thermique de Fer-Chrome-alliage (FeCrAl) ont la résistance au fluage à hautes températures, la bonne émissivité, la dilatation thermique nominale, le petit module élastique et l'excellente résistance au mesurage et au choc thermique. D'ailleurs, bonne force et nature malléable aux températures de formation.

Alliage de 630 MPA FeCrAl 1

FeCrAl 0Cr23Al5 chauffant des applications matérielles

Appareils de chauffage infrarouges industriels, radiateurs, bobines pour des réchauffeurs d'air, pièces de four, chauffage des locaux, fibre protégeant le matériel dans la température supérieure en verre en céramique, éléments en céramique pour des appareils de chauffage de panneau, plaques de chauffage, appareils de chauffage de cartouche, sèche-cheveux, éléments de mica pour des fers, fils de chauffage ou câbles.

Des matériaux de chauffage de résistance de FeCrAl sont utilisés dans les diverses applications des dispositifs de ménage aux équipements et aux fours de chauffage lourds de processus industriel. Dans les chauffages industriels, ceux-ci sont employés en tant que serpentins de chauffage ouverts de fil de résistance installés avec la bague en céramique dans un cadre en métal ou les éléments de gaine en métal qui sont faits en bobine hélicoïdale de fil de résistance. Normalement, les matériaux de chauffage exécutent extrêmement à températures élevées jusqu'à 1300oC dans le métal traitant les chaudières industrielles.

Nom commun : D, , alliage 815, Alchrome DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812


  • Tables ferreuses de représentation d'alliage d'aluminium de chrome
Représentation de nomenclature d'alliage 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Composition chimique principale Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 20.5-23.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
Al 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.3 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
Re opportun opportun opportun opportun opportun opportun opportun
Fe Repos Repos Repos Repos Repos Repos Repos
Nb0.5 Mo1.8-2.2
Temp maximal de service continu. de l'élément (°C) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
Résistivité à 20ºC (μΩ·m) 1,25 1,42 1,42 1,35 1,23 1,45 1,53
Densité (g/cm3) 7,4 7,1 7,16 7,25 7,35 7,1 7,1
Conduction thermique (KJ/m·h·ºC) 52,7 46,1 63,2 60,2 46,9 46,1
Coefficient de lignes expansion (α×10-6/ºC) 15,4 16 14,7 15 13,5 16 16
Point de fusion approximativement (ºC) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Résistance à la traction (N/mm2) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
Élongation à la rupture (%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
Variation de secteur (%) 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
Répétez la fréquence de recourbement (F/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
Dureté (H.B.) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
Servicetime continu (ºC d'heures) -- ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
Structure micrographique Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite
Propriétés magnétiques Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique

Magnétique


  • La forme que nous pourrions offrir
Classe de grandeur
Fil
diamètre 0.03-7.5mm
Alliage de 630 MPA FeCrAl 2
diamètre 8.0-12.0mm
Alliage de 630 MPA FeCrAl 3
Ruban
(0.05-0.35) * (0.5-6.0) millimètre
Alliage de 630 MPA FeCrAl 4
Bande
(0.50-2.5) * (5-180) millimètre
Alliage de 630 MPA FeCrAl 5
Rod
8-50mm
Alliage de 630 MPA FeCrAl 6