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Détails des produits

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Alliage de Nicr
Created with Pixso.

Bande de NiCr conçue pour l'électrolyse à haute tension et la production d'hydrogène

Bande de NiCr conçue pour l'électrolyse à haute tension et la production d'hydrogène

Nom De La Marque: DLX
Numéro De Modèle: Cr10Ni90
MOQ: 10KG
Conditions De Paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité D'approvisionnement: 500 tonnes par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine, Jiangsu
Certification:
Ce,Rohs
Capacité d'approvisionnement:
500 tonnes par mois
Mettre en évidence:

Listes d'alliage NiCr pour l'électrolyse

,

bandes NiCr à haute tension

,

alliage NiCr pour la production d'hydrogène

Description du produit
Bandes NiCr Ingénierées pour l'Électrolyse Haute Tension et la Production d'Hydrogène
NiCr conductive strip Banner
DLX ingénierées bandes d'alliage Cr10Ni90 (90% Nickel, 10% Chrome) sont des matériaux conducteurs de haute précision développés pour l'électrolyse de l'eau haute tension, les électrolyseurs alcalins (AEL) et les cellules d'électrolyse à oxyde solide (SOEC). Combinant une faible résistivité électrique avec une résistance supérieure à l'oxydation et à la corrosion, les bandes Cr10Ni90 maintiennent leur intégrité mécanique et une faible résistance de contact sous des densités de courant élevées continues et des environnements électrolytiques corrosifs jusqu'à 1000°C.
Introduction du Produit
Fabriquées par fusion par induction sous vide (VIM) et laminage à froid de précision, les bandes DLX Cr10Ni90 offrent une structure de grain uniforme et des tolérances dimensionnelles strictes. Avec 90% de nickel, l'alliage offre une faible perte d'énergie ohmique lors de la transmission du courant. L'ajout de 10% de chrome crée une couche d'oxyde de chrome stable et auto-passivante qui empêche la dégradation due à la fragilisation par l'hydrogène, aux brouillards acides et aux vapeurs alcalines. Les bandes sont disponibles en recuit brillant et en conditions refendues sur mesure, adaptées au soudage automatisé et à l'assemblage de piles.
Spécifications du Produit
Performance / Propriété Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Teneur en Nickel (Ni, %) 89.0 - 91.0 Reste Reste 55.0 - 61.0 34.0 - 37.0 30.0 - 34.0
Teneur en Chrome (Cr, %) 9.0 - 11.0 20.0 - 23.0 28.0 - 31.0 15.0 - 18.0 18.0 - 21.0 18.0 - 21.0
Teneur en Fer (Fe, %) <= 0.5 <= 1.0 <= 1.0 Reste Reste Reste
Température de Travail Maximale (deg C) 1100 1200 1250 1150 1100 1100
Point de Fusion (deg C) 1400 - 1420 1400 1380 1390 1390 1390
Densité (g/cm3) 8.70 8.40 8.10 8.20 7.90 7.90
Résistivité Électrique à 20 deg C (micro ohm.m) 0.33 +/- 0.03 1.09 +/- 0.05 1.18 +/- 0.05 1.12 +/- 0.05 1.00 +/- 0.05 1.04 +/- 0.05
Résistance à la Traction (Recuit, MPa) 600 - 750 >= 650 >= 700 >= 600 >= 550 >= 550
Allongement à la Rupture (%) >= 25 >= 20 >= 20 >= 20 >= 20 >= 20
Conductivité Thermique (W/m.K à 20 deg C) 17.5 15.0 13.5 13.0 12.0 12.0
Coefficient de Dilatation Linéaire (10^-6/K, 20-1000 deg C) 15.2 18.0 17.0 17.0 19.0 19.0
Structure Micrographique Austénite monophasée Austénite Austénite Austénite Austénite Austénite
Propriétés Magnétiques Ferromagnétique (Curie ~ 350 deg C) Non-magnétique Non-magnétique Non-magnétique Faiblement magnétique Faiblement magnétique
Formes et Tailles Disponibles
Forme du Produit Plage d'Épaisseur (mm) Plage de Largeur (mm) Tolérance d'Épaisseur (mm) Tolérance de Largeur (mm) Condition du Bord et de la Surface
Feuille de Précision 0.02 - 0.08 5.0 - 150.0 +/- 0.002 +/- 0.05 Recuit brillant, bord refendu, Ra <= 0.2 um
Bande Fine 0.08 - 0.50 5.0 - 250.0 +/- 0.005 +/- 0.10 Bord ébavuré sans bavure, Ra <= 0.4 um
Bande Épaisse / Ruban 0.50 - 2.50 10.0 - 300.0 +/- 0.015 +/- 0.20 Bord arrondi ou bord refendu carré
Fil Rond 0.05 - 8.00 (Dia) -- +/- 0.003 -- Fil lisse brillant sur bobines / enroulements

Avantages Techniques Clés

  1. Faible Résistance Ohmique et Haute Efficacité Énergétique : Avec une résistivité électrique de 0.33 micro ohm.m, le Cr10Ni90 offre une chute de tension nettement inférieure par rapport aux alliages traditionnels Cr20Ni80 ou FeCrAl, minimisant les pertes d'énergie lors des opérations d'électrolyse à fort courant.

  2. Film d'Oxyde Protecteur Dense : La composition de l'alliage à 10% de chrome forme une échelle de passivation adhérente et dense de Cr2O3 et NiO pendant le fonctionnement à haute température, résistant à une oxydation sévère, aux vapeurs corrosives et à l'usure chimique.

  3. Faible Sensibilité à la Fragilisation par l'Hydrogène : La microstructure austénitique stable maintient la ductilité et la ténacité dans les zones de génération d'hydrogène et d'oxygène à haute pression, éliminant les risques de micro-fissuration sous les cycles de pression dynamiques.

  4. Performance Supérieure en Formage à Froid et en Soudage : Avec un allongement supérieur à 25%, les bandes DLX Cr10Ni90 peuvent être estampées, soudées au laser, soudées par points ou pliées en profils d'interconnecteurs complexes sans fendage des bords.

  5. Haute Constance Dimensionnelle : Le laminage à froid de précision multi-passes garantit des tolérances d'épaisseur serrées à +/- 0.005 mm, assurant une pression de contact uniforme sur plusieurs piles de cellules.

NiCr conductive strip Details NiCr conductive strip Comparison

  

Compatibilité de Fonctionnement des Électrolyseurs
  1. Cellules d'Électrolyse à Oxyde Solide (SOEC) : Le Cr10Ni90 fonctionne de manière fiable à des températures de fonctionnement de 600°C à 850°C, servant de mailles collectrices de courant, de bandes d'interconnexion et de barres omnibus.

  2. Électrolyse de l'Eau Alcaline (AWE) : Résiste aux solutions alcalines (20% à 30% de KOH) à des températures de fonctionnement élevées, fournissant des connexions électriques internes durables sans contamination par des métaux lourds.

  3. Électrolyseurs à Membrane Échangeuse de Protons (PEM) : Utilisé dans les liaisons conductrices externes du système auxiliaire (BOP), les barres omnibus de terminal et les jonctions de connexion à courant élevé.

Applications des Bandes NiCr Ingénierées Cr10Ni90
  • Interconnexions et barres omnibus pour les piles d'électrolyseurs alcalins et à oxyde solide de haute capacité
  • Bandes collectrices de courant dans les unités de dissociation de l'eau et de production d'hydrogène
  • Connecteurs électriques haute température dans les piles à combustible à oxyde solide (SOFC)
  • Fils de terminal et composants chauffants/conducteurs dans les réacteurs électrochimiques industriels
  • Bandes shunt robustes et rubans de distribution de puissance dans les alimentations CC haute tension


NiCr conductive strip Application Field NiCr conductive strip Process

Contrôle Qualité et Tests

Chaque lot de bande DLX Cr10Ni90 subit une inspection rigoureuse en laboratoire avant expédition :

  • Analyse de la Composition Chimique : Vérification par spectromètre à lecture directe pour le Ni, le Cr et les éléments traces
  • Inspection Dimensionnelle : Mesure par micromètre laser en ligne sur toute la longueur de la bobine
  • Test de Résistivité Électrique : Calibration de micro-ohmmètre de haute précision à 20°C
  • Test des Propriétés Mécaniques : Vérification de la résistance à la traction, de la limite d'élasticité et de l'allongement
  • Inspection de la Qualité de Surface : Test visuel et de rugosité pour zéro rayure, piqûre ou contamination par l'huile
  • Certification : Certificat de Test de Mill (MTC) fourni avec traçabilité thermique complète, conformité RoHS et CE
Pourquoi Choisir DLX pour les Bandes NiCr Ingénierées Cr10Ni90 ?
DLX est un leader de confiance dans la fourniture de Bandes NiCr Ingénierées Cr10Ni90 pour les systèmes d'électrolyse. Nos produits sont conçus pour résister aux conditions les plus difficiles, offrant des performances fiables dans les applications d'électrolyse haute tension. Avec des options personnalisables et un accent sur la durabilité, DLX garantit que nos bandes conductrices sont parfaitement adaptées à vos systèmes de production d'hydrogène vert.
NiCr conductive strip Testing Equipment OEM Services
Questions Fréquemment Posées

Q : Pourquoi le Cr10Ni90 est-il préféré au Cr20Ni80 dans les applications d'électrolyse de l'eau ?

R : Le Cr10Ni90 contient 90% de nickel, ce qui entraîne une résistivité électrique beaucoup plus faible (0.33 micro ohm.m) que le Cr20Ni80 (1.09 micro ohm.m). Cette résistance plus faible réduit les pertes par effet Joule lors de la conduction électrique haute tension et fort courant, améliorant l'efficacité énergétique globale de l'électrolyseur.

Q : DLX peut-il fournir des bandes Cr10Ni90 dans des épaisseurs et des largeurs refendues personnalisées ?

R : Oui. DLX fournit le Cr10Ni90 dans des épaisseurs de 0.02 mm à 2.50 mm et des largeurs de 5.0 mm à 300.0 mm. Le refendage personnalisé, l'ébavurage des bords et le bobinage continu sont adaptés à vos machines d'assemblage.

Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale pour les bandes Cr10Ni90 ?

R : Les bandes Cr10Ni90 peuvent fonctionner en continu dans l'air jusqu'à 1100°C et maintenir une stabilité mécanique élevée dans des environnements réducteurs d'hydrogène ou de vapeur jusqu'à 850°C.

Q : Quel est l'emballage standard pour l'expédition à l'exportation ?

R : Les bandes sont enroulées sur des bobines en plastique ou emballées en rouleaux, enveloppées dans un film imperméable et des dessicants, et sécurisées dans des caisses en bois fumigées de qualité export pour éviter l'humidité et les dommages mécaniques.

Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) et la politique d'échantillonnage ?

R : La MOQ standard est de 5 kg pour les spécifications en stock et de 20 kg pour les dimensions personnalisées. DLX fournit des échantillons de matériau gratuits de 0.5 kg pour les tests en laboratoire et la qualification de soudage.

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