| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | Alliage de CuNi |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
Le fil d'alliage CuNi de Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. — avec une teneur en nickel de 23 % — offre une résistivité électrique excellente et stable de 0,12 µΩ·m à 20 °C, combinée à un faible coefficient de température de résistance (TCR) de 50*10⁻⁶/°C. Disponible en trempe dure et molle pour répondre à vos exigences de formage et de performance électrique, notre fil CuNi23 est fabriqué par fusion de précision, tréfilage à froid multi-passes et recuit sous atmosphère contrôlée pour un diamètre uniforme, une résistivité constante et une performance thermoélectrique fiable. Largement utilisé dans les résistances de précision, les câbles chauffants, les relais de surcharge thermique, les disjoncteurs à faible résistance et les composants d'appareils électriques. Traçabilité complète MTC EN 10204 3.1 sur chaque bobine.
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Composition nominale | Cu équilibre, Ni 23% |
| Résistivité à 20 °C | 0.12 µΩ·m |
| TCR (20–600 °C) | 50 * 10⁻⁶ /°C |
| Résistance à la traction | ≥350 MPa |
| Point de fusion | ~1150 °C |
| Densité | ~8.9 g/cm³ |
| FEM vs Cuivre (0–100 °C) | −34 µV/°C |
| Température de travail max. | 300 °C |
| Caractéristique | Trempe dure (tréfilé à froid) | Trempe molle (recuit) |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | Plus élevée — jusqu'à ~550 MPa | Plus basse — ~350 MPa minimum |
| Allongement | Plus faible — typiquement 1–5% | Plus élevé — ≥25% |
| Résistivité | Stable — 0.12 µΩ·m | Stable — 0.12 µΩ·m (résistivité indépendante de la trempe) |
| Formabilité | Limitée — convient aux sections droites, pliage minimal | Excellente — convient au bobinage, enroulement, formage complexe |
| Idéal pour | Éléments chauffants droits, fils de résistance rigides, applications structurelles nécessitant de la rigidité | Câbles chauffants bobinés, résistances enroulées, bobinages de relais de surcharge thermique, applications nécessitant un post-formage |
Dure ou molle ?La trempe dure offre une résistance mécanique et une rigidité plus élevées — idéale pour les éléments autoportants. La trempe molle offre une formabilité maximale pour les opérations de bobinage et d'enroulement. La résistivité électrique est constante dans les deux conditions. Vous n'êtes pas sûr ? Décrivez-nous votre processus de formage — nous vous recommandons sous 24 heures.
| Avantage | Comment CuNi23 offre | Avantage par rapport aux alternatives |
|---|---|---|
| Résistivité stable | Alliage solide de cuivre-nickel — la résistivité est inhérente à la composition, indépendante du travail à froid ou du traitement thermique | Contrairement au nickel pur ou aux alliages NiCr dont la résistivité varie avec l'historique de traitement, le CuNi23 maintient une valeur constante de 0,12 µΩ·m dans les conditions dures et molles |
| Faible TCR — dérive de résistance minimale avec la température | Un TCR de 50*10⁻⁶/°C signifie que la résistance ne change que d'environ 0,5 % par changement de température de 100 °C | Les métaux purs (Cu : ~4000, Ni : ~6000) dérivent 80–120 fois plus avec la température. Votre résistance de précision ou votre relais reste calibré sur la plage de température de fonctionnement |
| Excellente résistance à la corrosion | La teneur en nickel de 23 % offre une bonne résistance à l'oxydation, à l'humidité et à de nombreux environnements chimiques | Dépasse le cuivre nu et les fils plaqués cuivre dans les environnements humides, légèrement corrosifs ou à température élevée — aucun revêtement protecteur requis pour la plupart des applications |
| Bonne aptitude au traitement et à la soudure | Alliage ductile en solution solide — facilement tréfilé à froid en diamètres fins, facilement brasé et soudé | Simplifie votre fabrication : pas de techniques de jonction spéciales, pas de préoccupations concernant les intermétalliques fragiles, les processus de soudage et de soudage par résistance standard s'appliquent |
| Faible FEM thermique vs alliages spécifiques | −34 µV/°C vs cuivre signifie un comportement thermoélectrique prévisible | Crucial pour les applications de résistances de précision et de relais où des jonctions thermoélectriques involontaires entre le fil et les bornes en cuivre pourraient introduire des erreurs de mesure |
| Industrie | Application | Pourquoi CuNi23 |
|---|---|---|
| Appareils électriques | Bobinages de relais de surcharge thermique, éléments chauffants de disjoncteurs à faible résistance | Résistivité stable de 0,12 µΩ·m + faible TCR garantissent des caractéristiques de déclenchement constantes sur la plage de température |
| Résistances et potentiomètres | Résistances bobinées de précision, résistances shunt, bobinages de potentiomètres | Résistivité indépendante de la trempe — votre valeur de résistance reste stable quel que soit le processus de formage |
| Câbles chauffants | Câbles chauffants électriques, chauffage par traçage, systèmes de chauffage par le sol | Résistant à la corrosion — aucune dégradation de la gaine protectrice ne compromet la durée de vie de l'élément chauffant |
| Automobile | Résistances de capteurs, bobinages de chauffage d'actionneurs, résistances shunt de système de gestion de batterie | Supporte les cycles de température sous le capot sans dérive de résistance — TCR suffisamment bas pour que les changements de température ambiante n'affectent pas le calibrage du circuit |
| Contrôles industriels | Protection contre les surcharges moteur, shunts de mesure de courant, résistances d'instrumentation | Performance prévisible sur plus de 20 ans de service dans les environnements industriels |
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. a été fondée en 2002 avec un objectif unique : les alliages spéciaux à base de nickel — y compris toute la famille d'alliages CuNi, de CuNi1 à CuNi44. Nous ne nous contentons pas de tréfiler le fil ; nous fondons, forgeons, laminons et tréfilons sous un même toit avec un contrôle métallurgique à chaque étape.
Source : catalogue produits DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 avec composition complète incluse à chaque expédition.
| Élément | Ni | Cu | Mn | Fe |
|---|---|---|---|---|
| Spécification | 23.0 | Équilibre | 0.5–1.0 | ≤0.5 |
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| Diamètre du fil | 0.08–7.5 mm (selon le catalogue DLX CuNi Gamme de fils) |
| Nuance | CuNi23 (équivalent NC030) |
| Trempe | Dure (tréfilé à froid) ou molle (recuit) — à spécifier lors de la commande |
| Résistivité à 20 °C | 0.12 µΩ·m — stable dans les conditions dures et molles |
| TCR (20–600 °C) | 50 * 10⁻⁶ /°C |
| Finition de surface | Brillante, oxyde (selon les exigences du client) |
| Emballage | Bobiné sur bobines en plastique ou en bois ; scellé sous vide avec dessicant |
| Tests | Analyse chimique OES, mesure de résistivité, vérification TCR, traction, inspection du diamètre, qualité de surface |
| Étape | Test / Inspection | Norme |
|---|---|---|
| Fusion / lingot | Analyse chimique OES, vérification de la teneur en Ni et Cu | Interne / GB/T |
| Laminage à chaud / fil machine | Inspection de surface, contrôle du diamètre | Spécification de processus interne |
| Tréfilage à froid | Surveillance du diamètre en ligne à chaque passe, vérification du recuit intermédiaire | Tolérance ± par diamètre |
| Post-traitement thermique | Test de traction, vérification de l'allongement (trempe molle) | Selon les spécifications de la commande |
| Bobine finale | Mesure de résistivité, vérification TCR, courant de Foucault (si spécifié), audit visuel et dimensionnel | Selon les spécifications de la commande |
| Documentation | MTC EN 10204 3.1, rapports de test de résistivité et TCR, certificat de conformité | ISO9001 |
Inspection par des tiers parSGS, BV ou TÜVdisponible sur demande. Toutes les expéditions sont entièrement documentées et traçables jusqu'au numéro de coulée.
| Types de bobines | Bobines en plastique (D55–D400) ou bobines en bois selon les spécifications du client |
| Emballage | Scellé sous vide avec dessicant, emballé individuellement ; commandes en vrac sur palettes en bois |
| Étiquette de bobine | Nuance (CuNi23), numéro de coulée, diamètre, trempe, valeur de résistivité, poids net, code de traçabilité DLX |
| MOQ | 5 kg par diamètre pour fil fin (≤0.5mm) ; 30 kg par diamètre pour tailles standard ; quantités d'essai supportées |
| Délai de livraison | 3–7 jours pour les articles en stock ; 15–25 jours pour les commandes de production personnalisées |
| Expédition | Fret aérien (DHL, FedEx), fret maritime (FCL/LCL) ou transitaire désigné par le client |
| Paiement | T/T, L/C à vue |
Trempe dure (tréfilé à froid) : résistance à la traction et rigidité plus élevées, idéale pour les éléments chauffants droits autoportants, les fils de résistance rigides et les applications où le fil doit conserver sa forme. Trempe molle (recuit) : formabilité et ductilité maximales, idéale pour le bobinage, l'enroulement et les applications nécessitant un post-formage. La résistivité est la même — 0,12 µΩ·m — dans les deux conditions. Vous n'êtes pas sûr ? Décrivez votre processus de formage et nous vous recommandons sous 24 heures.
Notre tolérance de résistivité standard est de ±5 % de la valeur nominale (0,12 µΩ·m ± 0,006). Pour les applications de précision nécessitant une tolérance plus serrée, nous pouvons fournir à ±3 % ou mieux. Chaque bobine est mesurée individuellement et étiquetée avec sa valeur de résistivité réelle. Constante d'une bobine à l'autre, d'un lot à l'autre.
Le CuNi23 a une résistivité plus faible (0,12 vs 0,49 µΩ·m pour le CuNi44) et une teneur en nickel plus faible (23 % vs 44 %). Le CuNi23 est préféré lorsque des valeurs de résistance plus faibles sont nécessaires avec le même calibre de fil, ou lorsque le coût du matériau est une priorité. Le CuNi44 est préféré pour les applications à haute résistance et les fils de prolongation de thermocouple. Nous pouvons fournir les deux pour votre évaluation.
Oui. Des quantités d'essai sont disponibles pour tous les diamètres et toutes les trempes. Nous encourageons les nouveaux acheteurs à vérifier la résistivité, le TCR et les performances mécaniques dans leur application spécifique avant de s'engager sur des volumes de production.
Oui. Le CuNi23 est facilement brasable à l'aide de soudures standard étain-plomb ou sans plomb avec un flux approprié. Le soudage par résistance et le brasage sont également possibles. Aucune préparation de surface spéciale n'est requise au-delà d'un nettoyage standard. Nous pouvons fournir une finition de surface brillante prête pour les opérations de jonction.