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| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | 0cr21al6nb |
| MOQ: | 5 |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
L'alliage 0Cr21Al6Nb présente les caractéristiques d'une résistivité élevée, d'un faible coefficient de température, d'une température de fonctionnement élevée, d'une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température.
Le fil de résistance 0Cr21Al6Nb est couramment utilisé dans les fours électriques et les fours pour les appareils de cuisson domestiques et commerciaux. Ils sont installés comme éléments chauffants à l'intérieur de la chambre du four, générant de la chaleur lorsque le courant électrique les traverse, permettant un chauffage ou une cuisson rapide des aliments.
Le fil de résistance 0Cr21Al6Nb est également largement utilisé dans les chauffe-eau pour chauffer l'eau dans le réservoir. Lorsque la température du réservoir baisse, le courant électrique traverse le fil de résistance, générant de la chaleur pour élever la température de l'eau au niveau défini pour le bain, le nettoyage et d'autres usages.
Dans les applications industrielles, le fil de résistance 0Cr21Al6Nb est souvent utilisé pour fabriquer des tubes chauffants et des plaques chauffantes pour le chauffage de liquides, de gaz ou d'objets solides. Ces dispositifs de chauffage trouvent des applications généralisées dans des industries telles que le traitement chimique, le traitement des aliments, la fabrication pharmaceutique, et plus encore.
Certains appareils électroniques utilisent également le fil de résistance 0Cr21Al6Nb comme éléments chauffants, tels que les éléments chauffants pour cartes de circuits imprimés (PCB), les thermocouples, et plus encore. Ces appareils nécessitent souvent un fonctionnement stable à des températures spécifiques.
| Nomenclature des alliages Performance | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition chimique principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
| Fe | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temp. de service continu max. de l'élément (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistivité à 20°C (µΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densité (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique (KJ/m·h·°C) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coefficient de dilatation linéaire (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approx. (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Allongement à la rupture (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variation de surface (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Fréquence de pliage répétée (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureté (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Temps de service continu (Heures/°C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique |
Magnétique |
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