Densité de flux de saturation élevée 1J50 Barre en alliage magnétique souple de fusion par induction sous vide pour la fabrication de noyaux électromagnétiques

DLX Alloy fournit des tiges d'alliage magnétique souple 1J50 (50Ni-Fe) ultra-pure conçues pour des noyaux électromagnétiques à haut rendement, des transformateurs de courant de précision et des composants de blindage magnétique.Fabriqué par fusion par induction sous vide (VIM) avec des tolérances dimensionnelles serrées et une perméabilité magnétique exceptionnelle.

1J50 est un alliage magnétique souple de précision équilibré à 50% nickel-fer (50Ni-Fe) spécialement formulé pour fournir un équilibre optimal d'induction magnétique à haute saturation (Bs≈1).55 T) et haute perméabilité magnétique initiale/maximaleComparativement aux aciers électriques conventionnels et aux alliages à haute teneur en nickel,1J50 bar fournit une densité de flux magnétique significativement plus élevée tout en maintenant une faible perte de noyau et une force coercitive minimale dans des environnements de champ magnétique moyen à élevé.

Fabriqué par des procédés avancésFusion par induction sous vide (VIM)suivies d'un raffinage de précision par électroslag et d'un procédé de forgeage à chaud/à froid à plusieurs passages, les barres en alliage de précision DLX 1J50 présentent une homogénéité chimique exceptionnelle, des niveaux d'inclusion non métallique extrêmement faibles,et une structure de grain uniformeCela garantit un comportement magnétique très prévisible et des performances d'usinage constantes dans chaque lot de production,ce qui en fait le premier choix de matériau pour les noyaux électromagnétiques critiques, relais sensibles et actionneurs magnétiques.

Note: Le contrôle de fusion ultra-pur garantit que la teneur totale en gaz résiduel (O2+N2+H2) est maintenue en dessous de 40 ppm pour garantir un mouvement optimal du domaine magnétique.

• Densité de flux de saturation optimisée (Bs≥1,55 T): fournit une induction de saturation 70% plus élevée que les permalloyés Ni à 80% (par exemple, 1J85/1J79), permettant des conceptions de composants compacts capables de gérer un flux magnétique élevé sans saturation.
• Courant de tourbillon ultra-faible et perte d'hystérésis: Les limites de grains raffinés sous vide et le équilibre métallurgique homogène 50Ni-Fe minimisent la dissipation d'énergie dans les systèmes AC à fréquence moyenne et les systèmes magnétiques pulsés.
• Une précision supérieure et une intégrité de surface: Finition de surface sans défaut avec zéro micro-fissures et des tolérances de rondeur serrées, optimisé pour le tournage CNC de précision, le forage à grande vitesse et les ensembles d'enroulement du noyau.
• Haute stabilité magnétique à travers les cycles de température: démontre une excellente cohérence thermo-magnétique jusqu'à 200°C, assurant une dérive de signal nulle dans les instruments de précision et les capteurs automobiles.
• Réaction uniforme au traitement thermique: une réponse constante aux protocoles de recuit magnétique à hydrogène pur à sec, permettant aux utilisateurs finaux d'atteindre de manière fiable les courbes de perméabilité ciblées.

• Pièces de noyau électromagnétique et de pôle: Matériau de base pour les magnénoïdes de précision, les moteurs pas à pas, les embrayages magnétiques et les actionneurs électromagnétiques sensibles nécessitant une réponse rapide et une force de retenue élevée.
• Transformateurs de courant et noyaux d'instruments: Laminations de noyaux, noyaux à anneaux et broches de détection solides pour compteurs d'énergie, capteurs à effet Hall et systèmes de détection de courant à séquence zéro.
• Composants de relais et concentrateurs de flux magnétique: Armatures, joints et noyaux dans les relais de sécurité aérospatiale et industrielle nécessitant un magnétisme résiduel minimal.
• Cylindres de blindage magnétique et boîtiers de tiges: Barres et boîtiers de blindage à haut rendement protégeant les appareils électroniques sensibles de l'aérospatiale et les capteurs d'imagerie médicale des champs magnétiques extérieurs errants.
• Systèmes de capteurs automobiles et aérospatiaux: éléments essentiels des capteurs de position de l'arbre à cames/du vilebrequin, des capteurs de vitesse des roues et des actionneurs de vannes d'accélération fonctionnant dans des conditions environnementales exigeantes.

• Infrastructure intégrée de fusion et de forgeage sous vide: Contrôle de la chaîne de fabrication complète de la fusion par induction sous vide VIM, de la remise en fusion par électroslag (ESR), du laminage de précision et du tirage à froid au recuit à atmosphère exclusif.
• Capacité de production massive (1 200 tonnes/mois): Des réserves stables de matières premières et des lignes de roulement robustes garantissent un approvisionnement fiable en grande quantité et des délais de livraison courts pour les équipementiers mondiaux de niveau 1.
• Assurance de qualité rigoureuse en plusieurs étapes: chaque lot est soumis à une vérification par spectrométrie chimique à 100%, à une inspection interne des défauts par ultrasons, à une validation de la structure des grains métallographiques et à des tests de performance magnétique CC/AC.
• Solutions d'ingénierie sur mesure: Assistance complète pour le réglage fin de la composition chimique personnalisée, des sections transversales dimensionnelles sur mesure et des conseils de traitement thermique spécifiques à l'application.
• Normes mondiales d'emballage à l'exportation: emballage résistant à l'humidité, emballage anti-corrosion VCI et caisses en bois de qualité exportation conçues pour un transit maritime et aérien international sûr.

A: Je suis désolé.1J50 (50% Ni-Fe) fournit une induction magnétique de saturation significativement plus élevée (Bs≈1,55 T contre ≈0,75 T pour 1J79/1J85).Lorsque les noyaux électromagnétiques doivent fonctionner à des intensités de champ magnétique plus élevées sans atteindre la saturation magnétique, 1J50 permet une coupe transversale beaucoup plus petite, tandis que 1J79/1J85 est préférable pour les applications à faible signal nécessitant une perméabilité initiale maximale.

A: Je suis désolé.Le travail à froid, la coupe et le broyage induisent des contraintes mécaniques internes qui dégradent les propriétés magnétiques du 1J50.Les composants doivent être soumis à un recuit magnétique à haute température dans une atmosphère d'hydrogène sec (point de rosée ≤−40°C) ou dans un vide élevé à 1100°C−1200°C.DLX fournit des recommandations détaillées de courbe de recuit adaptées à la géométrie de votre pièce.

A: Je suis désolé.Nous fournissons des barres 1J50 de 3,0 mm à 150,0 mm. Pour l'usinage automatique de précision au tour suisse, nous fournissons des barres de terre sans centre avec des tolérances de diamètre serrées à ± 0.01 mm (grades de précision h7/h8), rugosité de surface Ra≤0,4 μm et droiture ≤0,5 mm/m.

A: Je suis désolé.Grâce à des courbes strictes de température de fusion par induction sous vide, à la sélection de matières premières vierges ultra-pures et à l'humidification standardisée.Chaque chaleur de production est vérifiée à l'aide de perméametres en circuit fermé et de traceurs de boucle d'hystérésis., fournissant des rapports complets d'essais de matériaux avec des données vérifiées sur les Bs, μm et Hc avant expédition.