Fil enroulé ductile Hastelloy C4 Dia 1,6 mm pour filet de filtre chimique

Les mailles filtrantes chimiques industrielles, les grilles de support de catalyseur et les séparateurs de brouillard exigent des matières premières de fil avec une plasticité exceptionnelle, une résistance à la traction uniforme et une aptitude au tréfilage répétable. Le fil bobiné recuit ductile Hastelloy C4 Dia 1.6mm satisfait ces exigences d'ingénierie exigeantes en combinant une chimie de matrice de nickel de haute pureté avec du chrome et du molybdène équilibrés, stabilisés avec du titane pour empêcher complètement la précipitation de carbure et de phase intermétallique lors d'une exposition à haute température.

Fabriqué par des passes de tréfilage à froid et un recuit brillant continu sous atmosphère protectrice, notre fil bobiné recuit ductile Hastelloy C4 Dia 1.6mm conserve une structure de grain ultra-propre et uniforme avec une contrainte interne résiduelle minimale. Le bobinage de précision et le bobinage en couches à tension contrôlée garantissent un déroulement continu et sans accroc sur les métiers à tisser les fils automatisés à grande vitesse et les équipements de sertissage de mailles multi-axes.

Le recuit brillant continu sous vide affine la structure du grain austénitique, atteignant un rapport limite d'élasticité/traction équilibré et un allongement supérieur à 35 %. Cela évite la rupture du fil, les micro-fissures et la fragilité due au durcissement par déformation lors du sertissage automatisé et du tissage de mailles de fil denses chaîne-trame.

La stabilisation au titane combinée à une chimie à très faible teneur en carbone et en silicium empêche la précipitation de carbure intergranulaire et la formation de phases secondaires entre 650°C et 1040°C. L'alliage conserve une ductilité élevée et une résistance à la corrosion intergranulaire dans les structures de mailles filtrantes post-soudage.

Tréfilé à froid à travers des filières diamantées à haute dureté avec des micromètres laser en ligne, chaque bobine maintient une circularité constante et des tolérances de diamètre serrées. La surface lisse comme un miroir élimine le grippage de la filière, les surtensions de friction et le blocage du métier à tisser lors de la production continue à grande vitesse.

Offre une résistance supérieure au gaz de chlore humide, aux solutions d'acide chlorhydrique, à l'acide sulfurique, à l'acide acétique, aux chlorures ferriques et aux flux de solvants organiques, garantissant une durée de vie prolongée dans les équipements de filtration et de séparation chimique difficiles.

Sert de matériau de fil tissé de base pour les tampons démisters à haute efficacité, les éléments filtrants à fil cunéiforme et les séparateurs de brouillard de désulfuration des gaz de combustion (FGD) exposés aux vapeurs acides chaudes.

Fabriqué en écrans de support de catalyseur robustes, paniers internes de réacteur et cartouches de filtration de processus fonctionnant dans des unités de synthèse chimique à haute température.

Appliqué dans les paniers de centrifugation corrosifs, les plaques filtrantes de sécheur sous vide et les filtres de fluide de haute pureté nécessitant une contamination nulle par les ions métalliques et une résistance robuste à la piqûre.

Utilisé dans les séparateurs de brouillard de désalinisation de l'eau de mer, les cellules de génération d'hypochlorite et les packs de mailles d'absorption de gaz acides offshore manipulant des électrolytes mixtes oxydants et réducteurs.

DLX exploite des lignes de production internes complètes comprenant la fusion par induction sous vide, le refusion par laitier électroconducteur, le laminage à chaud, le tréfilage à froid multi-passes et le recuit brillant automatisé. Ce contrôle métallurgique de bout en bout garantit une pureté ultra-élevée, de faibles niveaux d'inclusion et une répétabilité complète de la composition d'un lot à l'autre.

Équipé de blocs de tréfilage continus de haute précision et de machines de bobinage en couches automatisées. Tous les fils bobinés subissent un nettoyage par ultrasons, un intercalaire ou un emballage protecteur, et un emballage étanche à l'humidité scellé pour garantir une livraison prête à être tissée dans le monde entier.

Avec une capacité de production unifiée de 1 200 tonnes par mois sur des lignes spécialisées d'alliages de nickel et à haute température, DLX prend en charge des quantités minimales de commande dynamiques basées sur le calibre du fil et les exigences de bobinage pour les essais prototypes ainsi que pour la fourniture industrielle à grande échelle.

Chaque bain maître et chaque lot de fil fini sont vérifiés pour leur composition chimique par spectrométrie à lecture directe, leur intégrité de surface, leurs propriétés de traction et d'élasticité, leur distribution d'allongement et leur résistance à la corrosion intergranulaire avant expédition.

L'Hastelloy C4 intègre une stabilisation au titane tout en omettant le tungstène, offrant une stabilité thermique supérieure contre la corrosion intergranulaire et la précipitation aux joints de grains entre 650°C et 1040°C. Pour les mailles filtrantes chimiques exposées à des cycles thermiques ou à des environnements post-soudage, le C4 conserve une ductilité et une résistance à la fissuration plus élevées.

Nous utilisons un recuit brillant horizontal sous vide dans une atmosphère protectrice de haute pureté. Ce traitement thermique précis produit une structure de grain fine et uniforme, empêche complètement l'oxydation de surface et garantit un allongement supérieur à 35 %, assurant une flexion et un sertissage fluides sur les métiers à tisser automatisés sans rupture de fil.

Nous fournissons du fil de diamètre 1,6 mm sur des bobines DIN standard (DIN 200, DIN 250), des supports à cadre en acier ou des bobines lâches continues pesant de 15 kg à 250 kg par unité, adaptés à vos supports de déroulement et à votre configuration de tissage.

Chaque lot est accompagné d'un certificat d'inspection d'usine officiel détaillant l'analyse du spectre chimique spécifique au lot, la résistance à la traction à température ambiante, la limite d'élasticité, les pourcentages d'allongement, les journaux d'inspection dimensionnelle et les enregistrements de vérification de surface.

Nous proposons des politiques de QMC dynamiques adaptées aux essais d'ingénierie personnalisés et aux séries de fabrication en vrac. Les commandes d'essais peuvent être organisées en fonction des bains maîtres en stock, tandis que les séries de production standard sont généralement expédiées dans un délai de 2 à 4 semaines en fonction des spécifications d'emballage et de la destination.