| Nom De Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | Fil de cuivre |
| Nombre De Pièces: | 10 kg |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Capacité à Fournir: | 500 tonnes par mois |
La transition énergétique mondiale vers des solutions énergétiques durables et propres s'accélère et la production d'hydrogène joue un rôle central dans cette transformation.méthode de production d'hydrogène par scission de l'eau en oxygène et en hydrogèneL'électrolyse est considérée comme l'une des technologies les plus prometteuses pour la production d'hydrogène propre.Fil CuNi1 cuivre-nickelAvec son excellente résistance à la corrosion, son efficacité élevée et sa longue durée de vie, le fil en alliage CuNi1 est un choix idéal pour les applications d'électrolyse,en particulier dans la production d'hydrogène. DLX est fier d'offrir du fil CuNi1 cuivre-nickel qui assure fiabilité et haute performance pour vos processus électrochimiques.
Le fil CuNi1 est spécialement conçu pour l'électrolyse de l'hydrogène, un processus clé dans la production d'hydrogène vert.solution résistante à la corrosion qui assure des performances optimales et une longévité dans des environnements électrochimiques difficilesQue vous travailliez avec des électrolyseurs à l'échelle industrielle ou des applications à l'échelle de laboratoire, le fil CuNi1 est un excellent choix pour améliorer l'efficacité de votre processus de production d'hydrogène.
Chez DLX, notre fil cuivre-nickel CuNi1 est fabriqué selon les normes les plus élevées, offrant à la fois une personnalisation et une cohérence entre les applications.De l'amélioration de la durée de vie de votre équipement à la réduction de la consommation d'énergie, notre fil CuNi1 est le matériau de confiance dont vous avez besoin pour vos projets d'électrolyse.
| Matériel | Résistance à 200°C μΩ.m | Température de fonctionnement maximale (°C) | Résistance à la traction (MPa) | Point de fusion (°C) | Densité (g/cm3) | TCR *10−6/°C (20 à 600°C) | Les champs électromagnétiques par rapport au Cu (μV/°C) (0-100°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi1 | 0.03 | 200 | 210 | 1085 | 8.9 | < 100 | - 8 ans |
| CuNi2 | 0.05 | 200 | 220 | 1090 | 8.9 | < 120 | - 12 ans |
| CuNi6 | 0.1 | 220 | 250 | 1095 | 8.9 | < 60 | - 18 ans. |
| CuNi8 | 0.12 | 250 | 270 | 1097 | 8.9 | < 57 | - 22 ans. |
| CuNi10 | 0.15 | 250 | 290 | 1100 | 8.9 | < 50 | - 25 ans |
| CuNi14 | 0.2 | 300 | 310 | 1115 | 8.9 | < 30 | - 28 ans |
| CuNi19 | 0.25 | 300 | 340 | 1135 | 8.9 | < 25 | - 32 ans. |
| CuNi23 | 0.3 | 300 | 350 | 1150 | 8.9 | < 16 | - 34 ans |
| CuNi30 | 0.35 | 350 | 400 | 1170 | 8.9 | < 10 | - 37 ans. |
| CuNi34 | 0.4 | 350 | 400 | 1180 | 8.9 | 0 | - 39 ans |
| CuNi44 | 0.5 | 400 | 420 | 1200 | 8.9 | > 6 ans | - 43 ans. |
| Les fils | 00,08 à 7,5 mm |
| Le ruban | 0,05 à 0,35 × 0,05 à 6,0 mm |
| La bande | (0,50-2,5) × ((5-180) mm |
| Rameau | 8 à 50 mm |
La demande d'hydrogène, en particulier d'hydrogène vert, augmente à mesure que les pays s'efforcent d'atteindre les objectifs climatiques et de réduire les émissions de gaz à effet de serre.L'hydrogène devient une alternative propre aux combustibles fossilesLes matériaux utilisés dans les systèmes d'électrolyse deviennent de plus en plus essentiels pour assurer une production d'hydrogène efficace et durable.
L'adoption croissante des piles à combustible à hydrogène dans les transports, la production d'électricité et la fabrication lourde stimule davantage la demande de matériaux hautes performances tels que le fil CuNi1 cuivre-nickel.La capacité de ce fil à résister à des environnements difficiles, maintenir la conductivité et assurer des performances à long terme le positionne comme un choix de premier plan pour l'industrie de l'hydrogène.
Comme les électrolyseurs continuent d'évoluer et d'évoluer, des matériaux comme le fil cuivre-nickel CuNi1 seront essentiels pour faire progresser l'économie de l'hydrogène.solution durable répondant au besoin croissant de matériaux à haut rendement dans les systèmes d'électrolyse.