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Tubes de stélite 6 durables pour la production d'hydrogène propre

Tubes de stélite 6 durables pour la production d'hydrogène propre

Nom De Marque:	DLX
Numéro De Modèle:	Tube chrome cobalt Stellite 6
Nombre De Pièces:	10 kg
Conditions De Paiement:	LC, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité à Fournir:	500 tonnes par mois

Informations détaillées

Description de produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine, Jiangsu

Certification:

Ce,Rohs

Capacité d'approvisionnement:

500 tonnes par mois

Mettre en évidence:

Tubes de production d'hydrogène de Stellite 6

Tubes résistantes en alliage de cobalt et de chrome

Composant d'hydrogène pur Stellite 6

Description de produit

Tubes de stélite 6 durables pour la production d'hydrogène propre

L'électrolyse électrique de l'eau est en train de devenir une méthode puissante et respectueuse de l'environnement pour produire de l'hydrogène propre.La demande de matériaux de pointe qui résistent à des conditions d'électrolyse difficiles n'a jamais été aussi élevéeUn de ces matériaux,Tubes de chrome au cobalt de stellite 6La société DLX est fière d'offrir ce matériau de pointe,conçus pour être utilisés dans des systèmes d'électrolyse pour produire de l'hydrogène de manière propre et efficace.

Introduction du produit

Le...Cobalt et étoile de tubes de chrome 6est un alliage à haute performance conçu pour être utilisé dans des cellules d'électrolyse qui produisent de l'hydrogène par le procédé de scission de l'eau.Ce tube est fait d'un alliage cobalt-chrome connu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion.Dans le processus de production de l'hydrogène, où les électrolyseurs sont confrontés à des conditions de fonctionnement agressives, la production d'hydrogène peut être réduite à des conditions de travail extrêmement difficiles.Des matériaux comme la stélite 6 sont essentiels pour assurer la durabilité., efficacité et longue durée de vie.

Les plus avancésTuyaux de stélite 6Le DLX est spécialement conçu pour les systèmes d'électrolyse, offrant une protection supérieure contre les conditions électrolytiques difficiles telles que les environnements acides et les contraintes thermiques.Sa composition unique et ses excellentes propriétés mécaniques le rendent idéal pour des applications très demandées dans la production d'hydrogène propre.

Paramètres de l'alliage cobalt-chrome

Paramètre	Valeur typique/intervalle
Composition chimique	Cobalt (Co): 60 à 70% Pour les métaux non ferreux, le chrome (Cr): 25 à 30% Molybdène (Mo): 4,5 à 7% Silicium (Si): < 1% Manganèse (Mn): < 1% Fer (Fe): 0 à 1% Carbone (C): 0 à 0,35%
Densité	80,3-8,5 g/cm3
Point de fusion	1250 à 1450°C
Dureté (Rockwell)	Légère: 20-30 HRC Moyen: 30 à 40 HRC Dureté: 40 à 50 HRC
Résistance à la traction	800-1200 MPa (selon l'alliage et le traitement thermique)
Résistance au rendement	500 à 900 MPa
Module de Young	200 à 230 GPa
L'allongement	10 à 20%
Résistance à la corrosion	Excellent, résistant aux acides, aux alcalis, aux sels salins et à l'oxydation à haute température
Biocompatibilité	Bon, largement utilisé dans les restaurations dentaires et les implants orthopédiques
Résistance à l'usure	Excellent, adapté aux environnements à forte usure tels que les outils de coupe, les pales de turbine
Résistance aux températures élevées	Maintient les performances jusqu'à 600-800°C, idéal pour les composants des moteurs aérospatiaux
Méthodes de traitement	Coulée de précision, impression 3D, CAO/CAM, revêtement laser
Applications typiques	Prothèses dentaires (par exemple, couronnes, cadres), pièces aérospatiales, pales de turbines, barres de forage à l'huile, implants médicaux

Principales caractéristiques

Résistance à la corrosion:La stéllite 6 présente une résistance exceptionnelle à la corrosion, en particulier dans les environnements électrolytiques acides et alcalins.
Résistance à l'usure élevéeL'alliage présente une résistance exceptionnelle à l'usure et à l'abrasion, ce qui est crucial dans les applications impliquant un contact prolongé avec les électrolytes.
Stabilité thermique:Grâce à son point de fusion élevé, la Stellite 6 reste stable à des températures extrêmes, ce qui assure que votre processus d'électrolyse se déroule sans problème sans dégradation du matériau.
Dureté:Ce matériau est connu pour sa ténacité et sa capacité à résister aux contraintes mécaniques, assurant ainsi une durée de vie plus longue.
Faible entretienEn raison de ses propriétés durables, le besoin d'entretien fréquent est minimisé, ce qui entraîne des coûts d'exploitation plus faibles.

Avantages des tubes à 6 stellaires dans la production d'hydrogène

Augmentation de la longévitéLa durabilité des tubes Stellite 6 les rend idéales pour une utilisation prolongée dans les électrolyseurs haute tension, ce qui entraîne moins de remplacements et moins de temps d'arrêt dans les processus de production.
Production efficace d'hydrogène:La capacité du matériau à résister à la corrosion et à l'usure se traduit par une production d'hydrogène plus efficace et continue.Une dégradation réduite assure que l'électrolyseur fonctionne à un rendement optimal au fil du temps.
Résultats économiques:Bien que l'investissement initial dans les tubes Stellite 6 puisse être plus élevé, la maintenance réduite et une durée de vie plus longue en font un choix rentable à long terme.
La durabilité:En contribuant à la production d'hydrogène propre, le tube Stellite 6 joue un rôle important dans la promotion des solutions d'énergie renouvelable et la réduction de la dépendance aux combustibles fossiles.

Analyse de l'industrie

L'industrie de l'hydrogène propre connaît une croissance rapide, tirée par la poussée mondiale vers les énergies renouvelables et les solutions neutres en carbone.Les électrolyseurs sont de plus en plus considérés comme l'épine dorsale de la production d'hydrogèneLes industries comme le transport, l'énergie et l'industrie manufacturière se tournent vers des solutions durables, la demande de matériaux efficaces et durables comme les6 tubes de stéliteest en hausse.

L'électrolyse devrait jouer un rôle essentiel dans l'atteinte des objectifs mondiaux de production d'hydrogène, en particulier dans la mesure où les gouvernements et les entreprises s'efforcent de réduire les émissions de carbone.les matériaux avancés garantissant la fiabilité du système;Les tubes Stellite 6 offrent des performances inégalées dans des conditions d'électrolyse difficiles, ce qui en fait un composant essentiel de la technologie d'électrolyse.

Applications du tube de stélit 6

Production d'hydrogène propre:L'utilisation principale des tubes Stellite 6 est dans les cellules d'électrolyse de l'eau pour la production de gaz hydrogène, qui est essentiel pour les applications d'énergie verte.
Aérospatiale:En raison de leur résistance à haute température et de leur ténacité, les tubes Stellite 6 sont utilisés dans les composants aérospatiaux exposés à des contraintes extrêmes.
Traitement chimique:L'excellente résistance à la corrosion rend la stélite 6 idéale pour une utilisation dans les réacteurs chimiques, où des produits chimiques agressifs sont impliqués.
Pétrole et gaz:Dans les environnements où les composants sont exposés à l'érosion, à la corrosion et à l'usure, Stellite 6 est souvent utilisé dans les tuyaux de forage, les pompes et les vannes.

Pourquoi le DLX est le meilleur choix pour les tubes Stellite 6

Fabrication avancée:Nos installations de production modernes assurent que chaque tube Stellite 6 répond aux normes les plus élevées de l'industrie.
Personnalisation:DLX offre la flexibilité de personnaliser les dimensions des tubes et les compositions d'alliages pour répondre aux besoins spécifiques de votre système d'électrolyse.Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour fournir des solutions sur mesure pour des performances optimales.
Durabilité exceptionnelle:Contrairement à de nombreux concurrents, les tubes Stellite 6 de DLX sont conçus pour durer plus longtemps et mieux fonctionner dans des environnements à fort stress, réduisant ainsi le coût total de possession.
Présence mondiale:DLX sert des clients dans le monde entier, en assurant une livraison en temps opportun et un support client réactif, peu importe où vous vous trouvez.

Questions fréquemment posées

De quoi est composé Stellite 6?

Stellite 6 est un alliage cobalt-chrome avec des niveaux élevés de résistance à l'usure, à la corrosion et à la chaleur.

Comment Stellite 6 améliore- t- il la production d' hydrogène?

Sa résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'usure améliore la longévité des électrolyseurs, assurant une production d'hydrogène constante sur de plus longues périodes de fonctionnement.

Stellite 6 peut- il être utilisé dans d' autres industries?

Oui, en plus de la production d'hydrogène, la Stellite 6 est largement utilisée dans l'aérospatiale, le traitement chimique et les applications pétrolières et gazières en raison de sa capacité à résister à des conditions extrêmes.

Quels sont les principaux avantages de Stellite 6 pour les systèmes d' électrolyse?

Les tubes Stellite 6 offrent une durée de vie plus longue, une efficacité plus élevée, une maintenance réduite et une résistance accrue à la corrosion et à l'usure, ce qui les rend idéaux pour l'électrolyse.

En quoi l' utilisation de Stellite 6 contribue- t- elle à la durabilité?

En permettant une production efficace d'hydrogène par électrolyse, la Stellite 6 joue un rôle clé dans la production d'hydrogène propre et vert, ce qui favorise des solutions énergétiques durables.

Est-ce que le DLX est le meilleur choix pour les tubes Stellite 6?

DLX offre une qualité inégalée, une durabilité supérieure et des options de personnalisation pour assurer des performances optimales dans les systèmes de production d'hydrogène.

Quels sont les coûts liés à l' utilisation des tubes Stellite 6?

Bien que les tubes Stellite 6 puissent avoir un coût initial plus élevé, leur durée de vie plus longue, leurs besoins en entretien réduits et leur efficacité accrue entraînent des économies de coûts à long terme.

Comment choisir le bon tube Stellite 6 pour mon application?

Notre équipe de DLX offre des conseils d'experts pour vous aider à choisir les bonnes dimensions de tube et la composition d'alliage en fonction des besoins spécifiques de votre système d'électrolyse.

Balises:

Alliage d'Inconel

Alliage de Monel

Alliage de Hastelloy

Alliage d'Incoloy

Métal pur de nickel

Alliage de NiCr

Alliage de FeCrAl

Alliage de CuNi

Fil de résistance

Alliage de nickel à hautes températures

Nickelez le fil de soudure

Fil thermique de jet

Alliage de précision

Fil nu de thermocouple

Fil d'extension de thermocouple

câble à isolation minérale

Alliage d'iridium de platine

L'alliage de cobalt et de chrome

Alliage de nitinol

mousse en métal

Alliage en métal

Série de chauffage

Alliage d'Inconel

Alliage de Monel

Alliage de Hastelloy

Alliage d'Incoloy

Métal pur de nickel

Alliage de NiCr

Alliage de FeCrAl

Alliage de CuNi

Fil de résistance

Alliage de nickel à hautes températures

Nickelez le fil de soudure

Fil thermique de jet

Alliage de précision

Fil nu de thermocouple

Fil d'extension de thermocouple

câble à isolation minérale

Alliage d'iridium de platine

L'alliage de cobalt et de chrome

Alliage de nitinol

mousse en métal

Alliage en métal

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