C22 fil d'alliage à haute température fil d'alliage de nickel fil d'alliage de Hastelloy bobine 760MPA résistance à la traction

• Fil d'alliage haute température Hastelloy C22, fil d'alliage de nickel, bobine Hastelloy, résistance à la traction de 760 MPa

Le fil Hastelloy C22 est un fil d'alliage à base de nickel haute performance avec une excellente résistance à la corrosion et une stabilité à haute température. Il est largement utilisé dans les domaines industriels dans des environnements extrêmes. Ses principaux composants comprennent le nickel, le chrome, le molybdène et le tungstène. Il peut bien performer dans les milieux oxydants et réducteurs, en particulier contre la corrosion par piqûres, la corrosion caverneuse et la fissuration par corrosion sous contrainte causée par les chlorures. L'alliage a une résistance à la traction de 690-1000 MPa, une limite d'élasticité de 283-600 MPa, un allongement de 30%-50%, une densité de 8,89-8,95 g/cm³, une conductivité thermique de 12,1-15,1 W/(m·°C) et un coefficient de dilatation linéaire de (10,5-13,5)×10⁻⁶/°C. Le fil Hastelloy C22 peut toujours conserver d'excellentes propriétés mécaniques et une résistance à l'oxydation à haute température et peut être utilisé dans des environnements jusqu'à 1000°C. Il a de bonnes performances de traitement et convient aux processus tels que le laminage à froid, l'extrusion à froid et le soudage, mais il présente un écrouissage évident et peut nécessiter un recuit. Le fil Hastelloy C22 est largement utilisé dans les industries chimique, marine, nucléaire, énergétique et pharmaceutique pour la fabrication de réacteurs, d'échangeurs de chaleur, de tuyaux, de vannes et d'équipements marins.

• Propriétés chimiques de l'Hastelloy C22

• Application

Industrie chimique : Convient aux équipements exposés à des acides forts, des bases fortes et des oxydants, tels que les réacteurs, les pipelines et les vannes.
Pétrole et gaz : Largement utilisé dans les tubes de puits de pétrole, les équipements de raffinage et les pipelines sous-marins en raison de son excellente résistance à la corrosion par le sulfure d'hydrogène.
Aérospatiale : Utilisé pour fabriquer des bagues d'étanchéité de turbine à gaz, des fixations à haute résistance, etc.
Ingénierie marine : En raison de sa résistance à la corrosion par l'eau de mer, il est souvent utilisé dans les systèmes de refroidissement à l'eau de mer.

• Type nous pourrions offrir

ASTM	Alliage	Type	UNS	Divers/Forme
ASTM B574 Barre	Hastelloy C22	Nickel	N10276	Barre
ASTM B575 Plaque	Hastelloy C22	Nickel	N10276	Plaque
ASTM B575 Bande	Hastelloy C22	Nickel	N10276	Bande
ASTM B575 Tôle	Hastelloy C22	Nickel	N10276	Tôle
ASTM B619 Tube soudé	Hastelloy C22	Nickel	N10276	Tube soudé
ASTM B622 Tube sans soudure	Hastelloy C22	Nickel	N10276	Tube sans soudure
ASTM B366 Raccords	Hastelloy C22	Nickel	N10276	Raccords
ASTM B574 Fil	Hastelloy C22	Nickel	N10276	Fil

• Q&R

Q1 : Quelles sont les principales caractéristiques du fil Hastelloy C22 ?

R1 : Le fil Hastelloy C22 a une excellente résistance à la corrosion et peut résister à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte causée par les ions chlorure. Il a également une bonne résistance à l'oxydation et une bonne stabilité à haute température.
Q2 : Quelles sont les compositions chimiques du fil Hastelloy C22 ?
R2 : Les principaux composants de l'Hastelloy C22 comprennent le nickel (Ni), le chrome (Cr), le molybdène (Mo) et le tungstène (W). La teneur en nickel est d'environ 56 %, la teneur en chrome est d'environ 20 %-22,5 %, la teneur en molybdène est d'environ 12,5 %-14,5 % et la teneur en tungstène est d'environ 2 %-3,5 %.
Q3 : Quels sont les principaux domaines d'application du fil Hastelloy C22 ?
R3 : Il est largement utilisé dans les industries chimique, pétrochimique, marine, nucléaire et autres, tels que la fabrication de réacteurs, d'échangeurs de chaleur, de pipelines sous-marins, de vannes, etc.
Q4 : Quelle sont les performances de traitement du fil Hastelloy C22 ?
R4 : Le fil Hastelloy C22 a de bonnes propriétés de soudage et de formage, mais il est difficile à usiner et nécessite un équipement et des processus de traitement spéciaux.