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| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | 0Cr21Al6 |
| MOQ: | 5 |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
Le fil de résistance 0Cr21Al6 est largement utilisé dans les domaines industriels et électriques, principalement dans les éléments chauffants, les résistances, les thermocouples, et plus encore.
Le fil de résistance 0Cr21Al6 est un matériau d'alliage de chauffage électrique couramment utilisé avec de larges applications dans les équipements de chauffage industriels.
Le fil de résistance 0Cr21Al6 est largement utilisé comme éléments chauffants dans les fours à air chaud et les fours de traitement thermique. Ils génèrent de l'air à haute température ou de l'énergie thermique pour chauffer des objets ou des fluides dans la production industrielle.
Dans les fours de fusion de métaux et autres équipements de fusion, le fil de résistance 0Cr21Al6 sert d'éléments chauffants pour aider à faire fondre les métaux ou d'autres substances dans un état liquide.
Les éléments chauffants des chauffages de machines de moulage par injection utilisent souvent du fil de résistance 0Cr21Al6 pour chauffer et maintenir l'état d'écoulement des plastiques pendant le processus de moulage par injection.
Dans les fours sous vide, le fil de résistance 0Cr21Al6 est utilisé comme éléments chauffants pour aider à chauffer et à traiter des matériaux tels que les métaux, les céramiques, etc., dans un environnement sous vide.
Le fil de résistance 0Cr21Al6 est utilisé comme éléments chauffants dans les presses à chaud et les équipements de presse à chaud pour chauffer et traiter divers matériaux tels que le bois, les plastiques, etc.
| Nomenclature des alliages Performance | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition chimique principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
| Fe | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temp. de service continu max. de l'élément (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistivité à 20°C (µΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densité (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique (KJ/m·h·°C) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coefficient de dilatation linéaire (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approx. (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Allongement à la rupture (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variation de surface (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Fréquence de pliage répétée (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureté (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Temps de service continu (Heures/°C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique |
Magnétique |
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