Nom De Marque: | DLX |
Numéro De Modèle: | 0Cr21Al6 |
Nombre De Pièces: | 5 |
Conditions De Paiement: | L/C, T/T, Western Union et MoneyGram |
Capacité à Fournir: | 500 tonnes par mois |
Le fil de résistance 0Cr21Al6 est largement utilisé dans les domaines industriel et électrique, principalement dans les éléments de chauffage, les résistances, les thermocouples, etc.
Le fil de résistance 0Cr21Al6 est un matériau d'alliage de chauffage électrique couramment utilisé avec de larges applications dans les équipements de chauffage industriels.
Le fil de résistance 0Cr21Al6 est largement utilisé comme élément chauffant dans les fours à air chaud et les fours de traitement thermique.Ils génèrent de l'air à haute température ou de l'énergie thermique pour chauffer des objets ou des fluides dans la production industrielle..
Dans les fours de fusion des métaux et autres équipements de fusion, le fil de résistance 0Cr21Al6 sert d'éléments chauffants pour aider à faire fondre les métaux ou d'autres substances à l'état liquide.
Les éléments de chauffage des appareils de chauffage des machines de moulage par injection utilisent souvent du fil de résistance 0Cr21Al6 pour chauffer et maintenir l'état de débit des plastiques pendant le processus de moulage par injection.
Dans les fours sous vide, le fil de résistance 0Cr21Al6 est utilisé comme élément chauffant pour aider à chauffer et à traiter des matériaux tels que les métaux, la céramique, etc., dans un environnement sous vide.
Le fil de résistance 0Cr21Al6 est utilisé comme élément chauffant dans les machines à presse à chaud et les équipements de presse à chaud pour chauffer et traiter divers matériaux tels que le bois, les plastiques, etc.
Performance de la nomenclature des alliages | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | Pour les métaux non ferreux | Pour les métaux non ferreux | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Principale composition chimique | Cr | 12.0 à 15.0 | 23.0 à 26.0 | 19.0 à 22.0 | 20.5 à 23.5 | 18.0 à 21.0 | 21.0 à 23.0 | 26.5 à 27.8 |
Je vous en prie. | 4.0 à 6.0 | 4.5 à 6.5 | 5.0 à 7.0 | 4.2 à 5.3 | 3.0 à 4.2 | 5.0 à 7.0 | 6.0 à 7.0 | |
Ré | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | |
Le Fe | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | |
Nb0. Je vous en prie.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
Température maximale de fonctionnement continu de l'élément ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Résistance à 20 °C ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densité ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductivité thermique ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
Coefficient de dilatation des lignes ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Point de fusion approx. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Résistance à la traction ((N/mm2) | 580 à 680 | 630 à 780 | 630 à 780 | 630 à 780 | 600 à 700 | 650 à 800 | 680 à 830 | |
L'allongement à la rupture (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variation de la superficie en % | 65 à 75 | 60 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | |
La fréquence de flexion doit être supérieure ou égale à la fréquence de flexion indiquée à l'annexe II. | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Dureté (H.B.) | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | |
Temps de fonctionnement continu ((Heures/ oC) | - Je ne sais pas. | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Propriétés magnétiques | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base |
Des composés de base |
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