Monel K500 est un type d'alliage Monel avec une excellente résistance à la corrosion et une résistance à haute température, largement utilisé dans le génie maritime, la pétrochimie, l'aérospatiale et d'autres domaines.La composition chimique du Monel K500 est principalement composée de cuivre et de nickel, avec une teneur en cuivre d'environ 31%, en nickel d'environ 64% et en éléments résiduels tels que le fer et le manganèse.Cet alliage a une résistance à la corrosion extrêmement forte et peut fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des environnements difficiles.

• Propriétés chimiques du monel K500

• Application du projet

1- Ingénierie navale:Le fil Monel K500 est couramment utilisé dans la fabrication de composants tels que des pompes, des vannes, des roulements et des hélices en génie maritime en raison de son excellente résistance à la corrosion dans l'eau de mer.

2Industrie chimique:En raison de sa résistance supérieure à la corrosion, le fil Monel K500 trouve de larges applications dans la fabrication d'équipements chimiques, y compris les réacteurs et les équipements pétrochimiques.

3- Dans l' aérospatiale:Grâce à sa résistance élevée et à son excellente résistance à l'usure, le fil Monel K500 est utilisé dans l'industrie aérospatiale pour la fabrication de composants tels que des pièces de moteurs à turbine et des turbines à gaz.

4Secteur de l'énergie:Dans le secteur de l'énergie, le fil Monel K500 est utilisé dans les composants critiques des équipements d'extraction de pétrole et de gaz, tels que les tiges de pompe et les tiges de vanne.

5- l'industrie automobileEn raison de sa résistance élevée et de sa résistance à l'usure, le fil Monel K500 trouve également des applications dans l'industrie automobile, en particulier dans la fabrication de composants de moteurs hautes performances.

• ,Propriétés mécaniques

  Propriétés de traction typiques du matériau recuit à température ambiante

  Forme du produit	Condition	Résistance à la traction (ksi)	0,2% Résultat (ksi)	Pourcentage d'allongement	Dureté
  Rod & Bar	Finition à chaud ou vieillissement	140 à 190	100 à 150	30 à 20	27 à 38 HRC
  Rod & Bar	Finition à chaud/réchauffement	90 à 110	40 à 60	45 à 25	75 à 90 HRB
  Rod & Bar	Finition à chaud/réchauffement/vieillissement	130 à 165	85 à 120	35 à 20	24 à 35 HRC
  Rod & Bar	Tiré à froid ou vieilli	135-185	95 à 160	30 à 15	25 à 41 HRC
  Rod & Bar	Tiré à froid/réchauffé/vieilli	130 à 190	85 à 120	30 à 20	24 à 35 HRC
  Plaque	Finition ou vieillissement	140 à 180	100 à 135	30 à 20	27 à 37 HRC
  En feuille	D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm	90 à 105	40 à 65	45 à 25	85 HRB au maximum