Ce métal peut être traité mécaniquement en utilisant les méthodes traditionnelles de traitement des matériaux à base de fer.et l'attention doit être accordée à assurer la précision dimensionnelle avec une allocation de rétrécissement de l'usinage. Monel 400 a de bonnes performances de soudage et peut utiliser des méthodes TIG et MIG. Le corps de Monel ou le fil et l'électrode de soudage EniCu-7 peuvent être utilisés; ou soudage à l'arc manuel et soudage à l'arc submergé;Peut être soudé avec de l'acier au carbone et de l'acier à faible alliage.

• Propriétés chimiques du monel 400

• Application du projet

Le Monel 400 est un alliage nickel-cuivre connu pour son excellente résistance à la corrosion et sa grande résistance, qui fonctionne admirablement dans divers environnements extrêmes.Le fil fabriqué à partir de Monel 400 trouve de larges applications dans plusieurs domaines, y compris:

1- Ingénierie navale:Le fil Monel 400 est couramment utilisé dans la fabrication d'équipements d'ingénierie navale tels que les unités de dessalement de l'eau de mer, les pompes à eau de mer et les oléoducs offshore,très apprécié pour sa résistance à la corrosion par l'eau de mer.

2Industrie chimique:En raison de sa résistance à la corrosion à divers produits chimiques, le fil Monel 400 est largement utilisé dans l'industrie chimique pour la fabrication de réacteurs chimiques, de tuyaux pour environnements acides,et équipements chimiques.

3L'industrie aérospatiale:Le fil Monel 400 est également utilisé dans le secteur aérospatial pour la fabrication de composants d'avions et de vaisseaux spatiaux, y compris des pièces de moteur, des supports structurels et des systèmes hydrauliques.

4Les navires de marine:Dans le secteur des navires maritimes, le fil Monel 400 est largement utilisé dans la fabrication d'équipements et de composants de navires tels que les structures de coque, les vannes maritimes et les raccords de tuyaux,pour résister à la corrosion de l'eau de mer et de l'environnement marin.

5Traitement chimique:Le fil Monel 400 est également couramment utilisé dans l'industrie chimique et dans l'industrie chimique fine pour la fabrication d'équipements et de systèmes de tuyauterie résistants à la corrosion.y compris les unités de traitement du chlore et les équipements de traitement du pétrole.

• Propriétés mécaniques

  Propriétés de traction typiques du matériau recuit à température ambiante

  Forme du produit	Condition	Résistance à la traction (ksi)	0,2% Résultat (ksi)	Pourcentage d'allongement	Dureté
  Rod & Bar	Finition à chaud ou vieillissement	140 à 190	100 à 150	30 à 20	27 à 38 HRC
  Rod & Bar	Finition à chaud/réchauffement	90 à 110	40 à 60	45 à 25	75 à 90 HRB
  Rod & Bar	Finition à chaud/réchauffement/vieillissement	130 à 165	85 à 120	35 à 20	24 à 35 HRC
  Rod & Bar	Tiré à froid ou vieilli	135-185	95 à 160	30 à 15	25 à 41 HRC
  Rod & Bar	Tiré à froid/réchauffé/vieilli	130 à 190	85 à 120	30 à 20	24 à 35 HRC
  Plaque	Finition ou vieillissement	140 à 180	100 à 135	30 à 20	27 à 37 HRC
  En feuille	D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm	90 à 105	40 à 65	45 à 25	85 HRB au maximum