| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | inconel X-750 |
| MOQ: | 5 |
| Prix: | $30-$50 |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
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L'alliage Inconel X-750 est un alliage à base de nickel résistant aux hautes températures qui présente une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation en dessous de 980 °C, une résistance élevée en dessous de 800 °C, une bonne résistance au fluage en dessous de 540 °C, ainsi qu'une bonne aptitude au formage et à la soudure.
Cet alliage est principalement utilisé pour fabriquer des ressorts plans et des ressorts hélicoïdaux à haute résistance et résistance au fluage pour les moteurs d'avion fonctionnant en dessous de 800 °C. Il peut également être utilisé pour fabriquer des pièces telles que des aubes de turbine pour les turbines à vapeur. Les variétés disponibles comprennent les tôles, bandes, barres, pièces forgées, pièces annulaires, fils et tubes.
1. Préparation des matières premières : Un alliage de nickel de haute pureté est sélectionné comme matière première, garantissant qu'il répond à des normes spécifiques de composition chimique et de qualité.
2. Mélange et dosage : L'alliage de nickel de haute pureté est mélangé à d'autres éléments d'alliage selon une formule prédéterminée. Ces éléments d'alliage peuvent inclure le chrome, le fer, l'aluminium, le titane, etc.
3. Fusion : Les matières premières mélangées sont placées dans un four à haute température pour fondre en un liquide d'alliage. Au cours de ce processus, on veille à obtenir la composition chimique souhaitée et un mélange uniforme.
4. Coulée : Le liquide d'alliage fondu est versé dans des moules préconçus pour former des tubes de la taille et de la forme requises. Le contrôle à ce stade est crucial pour les performances du produit final.
5. Traitement thermique : Les tubes coulés subissent un traitement thermique. Cette étape vise à ajuster la structure du grain et à améliorer les propriétés mécaniques du matériau. Les traitements thermiques courants comprennent le vieillissement et le recuit de mise en solution.
6. Refroidissement et découpe : Les tubes traités thermiquement sont refroidis puis coupés aux longueurs désirées. On veille à ce que le processus de découpe n'affecte pas négativement les propriétés des tubes.
7. Traitement de surface : Des traitements de surface nécessaires tels que le polissage, le nettoyage ou d'autres revêtements de surface sont effectués pour répondre aux exigences spécifiques du client.
8. Inspection finale : Une inspection de qualité complète est effectuée sur les tubes en alliage Inconel X-750 produits. Cela comprend l'inspection visuelle, l'analyse de la composition chimique, les tests de propriétés mécaniques, etc., pour garantir que le produit répond aux exigences des normes.
9. Emballage et expédition : Les tubes en alliage inspectés sont emballés pour éviter tout dommage pendant le transport. Les spécifications du produit, les certifications de qualité, etc., sont indiquées et les dispositions d'expédition sont prises.
| Élément | Ni +Co | Cr | Nb | Ti | C | Mn | Si | Cu | Al | S | Fer |
| Composition chimique (%) |
70% Min |
14%- 17% |
0.7%- 1.2% |
2.25%- 2.75% |
0.08% max | 1% max | 0.5% max | 0.30% max | 0.4%-1.0% | 0.01% max | 5%-9% |
1. Industrie aérospatiale : Les tubes en alliage Inconel X-750 sont largement utilisés dans l'industrie aérospatiale pour la fabrication de composants de moteurs d'avion, tels que les aubes de turbine, les chambres de combustion et les tuyères. Sa résistance à haute température et son excellente résistance à la corrosion en font un matériau idéal pour ces composants critiques.
2. Secteur de l'énergie :Dans le secteur de l'énergie, les tubes en alliage Inconel X-750 sont couramment utilisés pour la fabrication d'équipements à haute température et haute pression pour l'extraction de pétrole et de gaz, tels que les tubes de puits, les vannes et les pipelines de pétrole et de gaz. Sa résistance à la corrosion et sa résistance à haute température lui permettent de fonctionner de manière stable dans des environnements de travail difficiles pendant de longues périodes.
3. Industrie chimique :En raison de sa résistance exceptionnelle à la corrosion, les tubes en alliage Inconel X-750 sont également largement utilisés dans l'industrie chimique pour la fabrication de réacteurs chimiques, de générateurs de vapeur et d'équipements de réaction à haute température.
4. Industrie nucléaire :Dans l'industrie nucléaire, les tubes en alliage Inconel X-750 sont utilisés pour la fabrication de composants de réacteurs nucléaires, tels que les cuves sous pression de réacteur, les éléments combustibles et les échangeurs de chaleur. Sa résistance à haute température et sa résistance aux radiations en font un matériau idéal pour les équipements nucléaires.
| Numéro AMS | Alliage | Type | UNS | Spécification de référence croisée | Divers/Forme | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tube personnalisé AMS 5542 | Inconel X750 | Nickel | N07750 | - | Tube personnalisé | |
| Plaque AMS 5542 | Inconel X750 | Nickel | N07750 | - | Plaque | |
| Tôle AMS 5542 | Inconel X750 | Nickel | N07750 | - | Tôle | |
| Bande AMS 5542 | Inconel X750 | Nickel | N07750 | - | Bande |