L'alliage MONEL K-500 est un alliage nickel-cuivre qui combine l'excellente résistance à la corrosion de l'alliage MONEL 400 avec les avantages supplémentaires d'une plus grande résistance et dureté.Les propriétés accrues sont obtenues en ajoutant de l'aluminium et du titane à la base nickel-cuivreIl est. C'est un âge durcialléey, dont la composition de base est constituée d'éléments tels que le nickel et le cuivre.Lorsqu'il est durci par l'âge, le Monel K-500 a une plus grande tendance à la fissuration par corrosion par contrainte dans certains environnements que le Monel 400.L'alliage K-500 a environ trois fois la résistance au rendement et le double de la résistance à la traction par rapport à l'alliage 400La résistance de cet alliage d'acier au nickel est maintenue à 1200 °C.° F mais reste ductile et résistant jusqu'à 400 °C.° FSa plage de fusion est de 2400 à 2460 ° F.

Cet alliage de nickel est résistant aux étincelles et non magnétique à -200° F.Cependant, il est possible de développer une couche magnétique sur la surface du matériau pendant le traitement.en laissant un film magnétique riche en nickel à l'extérieurLe décapage ou le trempage dans de l'acide peut éliminer ce film magnétique et restaurer les propriétés non magnétiques.

• Propriétés chimiques du monel K500

• Application du projet

.Applications de services de gaz acides
.Ascenseurs et soupapes de sécurité pour la production de pétrole et de gaz
.Outils et instruments de puits de pétrole, tels que les colliers de forage
.Industrie des puits de pétrole
.Blades et grattoirs pour médecins
.Chaînes, câbles, ressorts, garnitures de vannes, fixations pour le service maritime
.Moteurs à pompes et rouleaux de pompes pour le transport maritime

• ,Propriétés mécaniques

  Propriétés de traction typiques du matériau recuit à température ambiante

  Forme du produit	Condition	Résistance à la traction (ksi)	0,2% Résultat (ksi)	Pourcentage d'allongement	Dureté
  Rod & Bar	Finition à chaud ou vieillissement	140 à 190	100 à 150	30 à 20	27 à 38 HRC
  Rod & Bar	Finition à chaud/réchauffement	90 à 110	40 à 60	45 à 25	75 à 90 HRB
  Rod & Bar	Finition à chaud/réchauffement/vieillissement	130 à 165	85 à 120	35 à 20	24 à 35 HRC
  Rod & Bar	Tiré à froid ou vieilli	135-185	95 à 160	30 à 15	25 à 41 HRC
  Rod & Bar	Tiré à froid/réchauffé/vieilli	130 à 190	85 à 120	30 à 20	24 à 35 HRC
  Plaque	Finition ou vieillissement	140 à 180	100 à 135	30 à 20	27 à 37 HRC
  En feuille	D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm	90 à 105	40 à 65	45 à 25	85 HRB au maximum