L'alliage d'acier inoxydable est un alliage à base de fer nommé pour son excellente résistance à la corrosion dans l'air, la vapeur, l'eau et les environnements chimiques.molibdène et titaneL'acier inoxydable présente une combinaison unique de propriétés et est largement utilisé dans les domaines de la construction, de l'industrie, de la médecine et de la restauration.
Éléments majeurs:
Fer (Fe): Matériau de base, fournissant une résistance structurelle.
Chrome (Cr): ≥ 10,5%, formant une couche d'oxyde protectrice pour améliorer la résistance à la corrosion.
Nickel (Ni): améliore la résistance à la corrosion et la ténacité, améliore la traçabilité.
Molybdène (Mo): améliore la résistance à la corrosion des crevasses et des fissures.
Carbon (C): affecte la résistance et la dureté, mais un niveau trop élevé réduit la résistance à la corrosion.
Autres éléments (manganèse, silicium, titane, etc.): améliorer les propriétés mécaniques ou la résistance à l'oxydation.
Principales caractéristiques:
Résistance à la corrosion: présente une très haute résistance à la corrosion dans la plupart des environnements.
Résistance mécanique: résistance et ténacité élevées pour les structures fortement chargées.
Résistance à haute température: capable de maintenir des performances stables dans des environnements à haute température.
Facilité de traitement: Convient pour le soudage, l'étirement, le pliage et d'autres procédés de traitement.
Non magnétique (certains types): en particulier l'acier inoxydable austénitique.
Classification de l'acier inoxydable
Selon l'organisation et les propriétés métallographiques, les aciers inoxydables communs peuvent être divisés en les catégories suivantes:
1. acier inoxydable austénitique
Caractéristiques: non magnétique, résistance à la corrosion supérieure, bonne ténacité et facilité de travail.
Composition: chrome (16-26%), nickel (6-22%), certains contenant du molybdène ou de l'azote.
Applications: équipements de transformation alimentaire, dispositifs médicaux, installations chimiques.
Les catégories représentatives: 304, 316, 310S.
304: acier inoxydable à usage général, bonne résistance à la corrosion et performances de traitement.
316: ajouter du molybdène, résistance aux acides et aux alcalis est meilleure que 304, adapté pour l'environnement marin.
2. acier inoxydable ferritique
Caractéristiques: haute teneur en chrome, peu ou pas de nickel, faible coût, bonne résistance à l'oxydation.
Composition: chrome (10,5 à 30%), faible teneur en carbone.
Applications: systèmes d'échappement automobile, coque d'appareil.
Des notes représentatives: 430, 409.
3. acier inoxydable martensitique
Caractéristiques: haute teneur en carbone, haute dureté, faible résistance à la corrosion.
Composition: chrome (11 à 18%), haute teneur en carbone.
Applications: couteaux, roulements, outils médicaux.
Des notes représentatives: 410, 420.
4. acier inoxydable duplex
Caractéristiques: organisation mixte d'austénite et de ferrite, résistance élevée, excellente résistance à la corrosion.
Composition: chrome (19-28%), nickel (4,5-8%), généralement contenant du molybdène ou de l'azote.
Applications: équipement chimique, génie maritime.
Des notes représentatives: 2205, 2507.
5. durcissement par précipitation en acier inoxydable
Caractéristiques: Traitement thermique pour obtenir une résistance et une dureté élevées tout en maintenant un certain degré de résistance à la corrosion.
Composition: chrome (15-17,5%), nickel (3-7%), plus titane, aluminium, cuivre et autres éléments.
Applications: industrie aérospatiale et nucléaire.
Grade représentatif: 17-4PH.
Avantages et inconvénients de l'acier inoxydable
Les avantages:
Forte résistance à la corrosion: adaptée à une variété d'acides, d'alcalins, de sels et autres milieux chimiques.
Haute résistance: avec une bonne résistance aux chocs et une bonne capacité de charge.
Résistance à haute et basse température: adaptée aux environnements extrêmes.
Esthétique: surface lisse, adaptée à des fins décoratives.
Longue durée de vie: faible coût de maintenance.
Les inconvénients:
Des coûts plus élevés: en particulier pour les matières à forte teneur en nickel et en molybdène (par exemple 316).
L'usinage et le soudage de certaines matières nécessitent des compétences spécialisées.
Corrosion possible dans certains environnements: par exemple, des cavités peuvent se produire dans des environnements à forte concentration d'ions chlorure.
Applications typiques
Construction: murs de rideau, toits, rampes.
Produits alimentaires et pharmaceutiques: réservoirs de stockage, conduites, équipements de nettoyage.
Transport: composants pour l'automobile, la marine et l'aviation
Chimique et énergétique: échangeurs de chaleur, réacteurs, tuyauterie.
Besoins quotidiens: ustensiles de table, ustensiles de cuisine, boîtiers de produits électroniques.
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