| Nom De La Marque: | DLX |
| Numéro De Modèle: | 0cr23al5 |
| MOQ: | 5 |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 tonnes par mois |
![]()
Le 0Cr23Al5 est un alliage de chauffage électrique haute performance largement utilisé dans divers équipements de chauffage électrique et éléments chauffants en raison de son excellente résistance aux hautes températures, de sa bonne résistance à l'oxydation et de son excellente résistance mécanique.
Le fil de résistance 0Cr23Al5 sert de composant central, fonctionnant comme élément chauffant dans les réchauffeurs à résistance. Lorsqu'un courant électrique traverse le fil de résistance, il génère de la chaleur, qui est ensuite transférée aux objets ou milieux environnants, atteignant ainsi le but de chauffage.
Grâce à son excellente stabilité à haute température, le fil de résistance 0Cr23Al5 convient aux applications nécessitant un chauffage à haute température. Il peut fonctionner pendant de longues périodes à des températures élevées sans défaillance, assurant la stabilité et la durabilité du réchauffeur.
La caractéristique de chauffage rapide du fil de résistance 0Cr23Al5 le rend très désirable pour les applications nécessitant un chauffage rapide. En contrôlant l'amplitude et la durée du courant électrique, la température de chauffage souhaitée peut être atteinte rapidement, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.
Les réchauffeurs à résistance doivent souvent obtenir un chauffage uniforme des objets pour assurer des effets de chauffage constants et réguliers. La bonne conductivité thermique du fil de résistance 0Cr23Al5 permet une distribution uniforme de la température à l'intérieur du réchauffeur, obtenant ainsi un chauffage uniforme des objets.
Avec son excellente résistance à la corrosion, le fil de résistance 0Cr23Al5 convient aux applications de chauffage dans divers environnements, y compris les milieux humides et corrosifs. Cela permet aux réchauffeurs à résistance de fonctionner de manière stable dans des conditions de travail difficiles.
![]()
![]()
| Performance de la nomenclature des alliages | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition chimique principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
| Fe | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | Reste | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temp. de service continu max. de l'élément (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistivité à 20°C (µΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densité (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique (KJ/m·h·°C) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coefficient de dilatation linéaire (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approx. (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Allongement à la rupture (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variation de surface (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Fréquence de pliage répétée (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureté (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Temps de service continu (Heures/°C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique |
Magnétique |
|