Impression 3D de substrats en titane

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October 24, 2025
Catégorie Connexion: Alliage en métal
Récapitulatif: Découvrez le substrat en alliage de titane Ti-6Al-4V (Grade 5) haute performance, forgé avec précision pour les systèmes d'impression laser métal. Idéal pour les applications aérospatiales, médicales et industrielles, ce substrat assure une adhérence stable, une distribution thermique et des résultats reproductibles. Conçu pour la durabilité et la compatibilité avec diverses poudres métalliques.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
  • Substrat en alliage de titane Ti-6Al-4V (Grade 5) haute performance pour systèmes d'impression laser métal.
  • Assure une adhérence stable, une distribution de la chaleur et des résultats reproductibles dans la fabrication additive.
  • Compatible avec les poudres d'alliages de titane, Inconel, acier inoxydable et cobalt-chrome.
  • Forgeage de précision et recuit de détente pour un gauchissement minimal et une durée de vie prolongée.
  • Écarts de planéité à l'échelle microscopique inférieurs à ±0,02 mm pour une précision d'impression haute résolution.
  • Idéal pour les applications aérospatiales, les implants médicaux, l'automobile et les équipements énergétiques.
  • Tailles personnalisables (diamètre de 100 mm à 400 mm ou jusqu'à 500*500 mm rectangulaire).
  • Réutilisable pour plus de 30 cycles d'impression avec un entretien approprié et une remise en état de la surface.
FAQ:
  • Quelle est l'utilisation principale d'un substrat de construction en alliage de Ti ?
    Elle sert de plaque de base dans les imprimantes 3D laser métal, supportant l'adhérence de la poudre et maintenant la précision dimensionnelle pendant le processus de fabrication.
  • Pourquoi choisir un alliage de titane plutôt que des substrats en acier ou en aluminium ?
    Les alliages de titane offrent une résistance supérieure, une résistance à la chaleur et des propriétés de légèreté, garantissant des performances stables pendant la fusion laser à haute température et une qualité d'impression constante.
  • DLX peut-il personnaliser la taille et l'épaisseur du substrat ?
    Oui, DLX offre une personnalisation complète pour différents modèles d'imprimantes laser et exigences de processus, avec des tailles allant de 100 mm à 400 mm de diamètre ou jusqu'à 500*500 mm en rectangulaire.
  • Combien de fois un substrat en alliage de titane peut-il être réutilisé ?
    Les substrats DLX durent généralement entre 30 et 50 cycles de fabrication avec une remise en état de surface minimale, selon l'intensité d'impression et la maintenance.