-
Alliage d'Inconel
-
Alliage de Monel
-
Alliage de Hastelloy
-
Métal pur de nickel
-
Alliage de NiCr
-
Alliage de FeCrAl
-
Alliage de CuNi
-
Nickelez le fil de soudure
-
Alliage d'Incoloy
-
Fil nu de thermocouple
-
Fil d'extension de thermocouple
-
câble à isolation minérale
-
Fil thermique de jet
-
Alliage de précision
-
Alliage de nickel à hautes températures
-
Alliage en métal
-
Anantl'achat est arrivé bon service bien emballé du fournisseur
-
YadullazadeХорошая цена, хорошее внимание к качеству продукта очень хорошо, короче говоря, все хорошо.
-
NikolayЯ выкуплю его. Качество продукта очень хорошее.
Fil de résistance électrique 0cr21al4 Fil de chauffage fécral pour le chauffage industriel
Contactez-moi pour des aperçus gratuits et des bons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.
xDélai de livraison | 7 à 20 jours | Matériel | Aluminium ferreux de chrome |
---|---|---|---|
Résistance | 1.23+/-0.05 | Résistance à la traction | 700Mpa |
Elongtation | ≥12% | Application du projet | Chauffage, résistivité |
Condition | Dur / Doux | Je suis sûr de moi. | Lumineux, Oxided, Acide |
Température maximale | 1100℃ | Point de fusion | 1400℃ |
Nom | câble de chauffage à résistance |
- Série FeCrAl
Le fil de résistance 0Cr21Al4 est un type de fil de résistance en alliage de fer-chrome-aluminium, qui a une bonne stabilité à haute température et une bonne résistance à l'oxydation, et est donc largement utilisé dans de nombreux domaines.
En étant appliqué dans le chauffage industriel, le fil de résistance 0Cr21Al4 fournit des solutions de chauffage fiables pour divers processus, favorisant le développement et le progrès de la production industrielle.
- Fours de traitement thermique
Le fil de résistance 0Cr21Al4 est couramment utilisé comme élément chauffant dans les fours de traitement thermique, fournissant une chaleur élevée et uniforme pour le recuit, l'éteinture, le trempage,et autres procédés de traitement thermique des matériaux métalliques.
- Fours à fusion électriques
Le fil de résistance 0Cr21Al4 est utilisé comme élément chauffant dans les fours de fusion électriques pour chauffer des métaux ou d'autres matériaux à des températures élevées pour la fusion, l'alliage ou d'autres procédés de fusion.
- Équipement de séchage
Le fil de résistance 0Cr21Al4 est utilisé comme élément chauffant dans les équipements de séchage pour chauffer rapidement l'air ou les objets à la température souhaitée pour le séchage de divers matériaux.
- Appareils de chauffage pour machines de moulage par injection
Le fil de résistance 0Cr21Al4 est utilisé comme élément de chauffage dans les chauffeurs de machines de moulage par injection pour fournir un chauffage stable pour le chauffage des matériaux plastiques, permettant le moulage par injection.
- Cuisinière à vide
Le fil de résistance 0Cr21Al4 est utilisé comme élément chauffant dans les fours sous vide, résistant à des températures élevées et à des environnements sous vide pour le traitement thermique sous vide, le frittage sous vide et d'autres processus.
- Aluminium de chrome ferreuxtableaux des performances des alliages
Performance de la nomenclature des alliages | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | Pour les métaux non ferreux | Pour les métaux non ferreux | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Principale composition chimique | Cr | 12.0 à 15.0 | 23.0 à 26.0 | 19.0 à 22.0 | 20.5 à 23.5 | 18.0 à 21.0 | 21.0 à 23.0 | 26.5 à 27.8 |
Je vous en prie. | 4.0 à 6.0 | 4.5 à 6.5 | 5.0 à 7.0 | 4.2 à 5.3 | 3.0 à 4.2 | 5.0 à 7.0 | 6.0 à 7.0 | |
Ré | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | |
Le Fe | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | |
Nb0. Je vous en prie.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
Température maximale de fonctionnement continu de l'élément ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Résistance à 20 °C ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densité ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductivité thermique ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
Coefficient de dilatation des lignes ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Point de fusion approx. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Résistance à la traction ((N/mm2) | 580 à 680 | 630 à 780 | 630 à 780 | 630 à 780 | 600 à 700 | 650 à 800 | 680 à 830 | |
L'allongement à la rupture (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variation de la superficie en % | 65 à 75 | 60 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | |
La fréquence de flexion doit être supérieure ou égale à la fréquence de flexion indiquée à l'annexe II. | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Dureté (H.B.) | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | |
Temps de fonctionnement continu ((Heures/ oC) | - Je ne sais pas. | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Propriétés magnétiques | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base |
Des composés de base |
- La forme que nous pourrions offrir