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0Cr21Al6 alliage d'aluminium de chrome de fer des grille-pain 0.03mm
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xDélai de livraison | 7-20 jours | Matériel | Aluminium ferreux de chrome |
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Résistivité | 1.42+/-0.05 | Résistance à la traction | 630-780MPA |
Elongtation | ≥12% | Application | Chauffage, résistivité |
Condition | Dur/doucement | Sureface | Lumineux, Oxided, Acide |
Température maximale | 1250℃ | Point de fusion | 1500℃ |
Nom | Fil de chauffage de résistance | ||
Point culminant | alliage d'aluminium de chrome du fer 0Cr21Al6,Les grille-pain repassent le nickel de chrome,alliage d'aluminium de chrome de fer de 0.03mm |
- Série de FeCrAl
L'alliage de chauffage de résistance de FeCrAl 0Cr21Al6 de Fer-Chrome-aluminium est un de l'alliage de Fe-Cr-Al le plus utilisé généralement.
Applications d'alliage de chauffage de résistance de FeCrAl 0Cr21Al6
Il est très utilisé dans industries de chaudière industrielle, d'appareils électroménagers, de four d'industrie, de métallurgie, de machines, d'avions, des véhicules à moteur, militaires et autre produisant des éléments de chauffe et des éléments de résistance.
Nom commun : OhmAlloy142A
fil en aluminium de chauffage de résistance de FeCrAl du chrome 0Cr21Al6 ferreux.
- Tables ferreuses de représentation d'alliage d'aluminium de chrome
Représentation de nomenclature d'alliage | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composition chimique principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
Fe | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Temp de service continu de maximum. de l'élément (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Résistivité à 20ºC (μΩ·m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
Densité (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
Conduction thermique (KJ/m·h·ºC) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | ||
Coefficient de lignes expansion (α×10-6/ºC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Point de fusion approximativement (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Élongation à la rupture (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variation de secteur (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Répétez la fréquence de recourbement (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Dureté (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Servicetime continu (ºC d'heures) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Propriétés magnétiques | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique |
- La forme que nous pourrions offrir