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Fil à hautes températures de chauffage électrique de chauffage du fil 0Cr25Al5 de résistance
Lieu d'origine | La Chine |
---|---|
Nom de marque | DLX |
Numéro de modèle | 0Cr25Al5 |
Quantité de commande min | 5 |
Détails d'emballage | Paquet de bobine avec la boîte de carton, paquet de bobine avec le poly-sac pour 0Cr25Al5 |
Conditions de paiement | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement | 300 tonnes par mois |
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xDélai de livraison | 7-20 jours | Matériel | Aluminium ferreux de chrome |
---|---|---|---|
Résistivité | 1.42+/-0.05 | Résistance à la traction | 630-780MPA |
Elongtation | ≥12% | Application | Chauffage, résistivité |
Condition | Dur/doucement | Sureface | Lumineux, Oxided, Acide |
Température maximale | 1250℃ | Point de fusion | 1500℃ |
Nom | 0Cr25Al5 | ||
Point culminant | Fil de chauffage électrique 0Cr25Al5,fil 0Cr25Al5 de chauffage,Fil 630MPA de chauffage électrique |
Fil de chauffage électrique de chauffage de haute température du fil 0Cr25Al5 de résistance de bonne qualité directe d'usine de la Chine
- Série de FeCrAl
0Cr25Al5 est un alliage de ferrite de fer-chrome-aluminium (alliage de FeCrAl) pour l'usage aux températures jusqu'à 1400°C (2550°F). L'alliage est caractérisé par la résistivité élevée et la résistance à l'oxydation très bonne.
Les demandes typiques de 0Cr25Al5 sont les éléments de chauffe électriques dans des fours à hautes températures pour le traitement thermique, la céramique, le verre, l'acier, et les industries électroniques.
- Tables ferreuses de représentation d'alliage d'aluminium de chrome
Représentation de nomenclature d'alliage | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composition chimique principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
Fe | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Temp maximal de service continu. de l'élément (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Résistivité à 20ºC (μΩ·m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
Densité (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
Conduction thermique (KJ/m·h·ºC) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | ||
Coefficient de lignes expansion (α×10-6/ºC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Point de fusion approximativement (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Élongation à la rupture (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variation de secteur (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Répétez la fréquence de recourbement (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Dureté (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Servicetime continu (ºC d'heures) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Propriétés magnétiques | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique |
- La forme que nous pourrions offrir