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Résistance à l'acide fluorhydrique Résistance à la corrosion dans des environnements réducteurs
Lieu d'origine | Chine |
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Nom de marque | DLX |
Numéro de modèle | Monel K500 |
Quantité de commande min | 5 |
Prix | $30-$50 |
Détails d'emballage | Paquet de bobine avec la boîte de carton, paquet de bobine avec le poly-sac |
Conditions de paiement | L/C, T/T, Western Union et MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement | 300 tonnes par mois |
Contactez-moi pour des aperçus gratuits et des bons.
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xDélai de livraison | 7 à 50 jours | Matériel | CUIVRE DE NICKEL |
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Le nickel (min) | 63% | Température de Curie | 21-49℃ |
Densité | 8.05g/cm3 | Application du projet | anti-corrosion |
Condition | Dur / Doux | Je suis sûr de moi. | Brillant, oxydé |
Point de fusion | 1288-1343℃ | Nom | Fil de Monel K500 |
Point culminant | Fil de Monel K500,Fil de monel résistant à l'acide fluorhydrique,L'alliage Monel K500 résistant à la corrosion |
Résistance à l'acide fluorhydrique Résistance à la corrosion dans des environnements réducteurs
- Série Monel
Le Monel K500 a une excellente résistance à haute température et une ténacité à basse température, et peut résister à une pression et à un impact importants dans des environnements à haute et à basse température.la conductivité et la conductivité thermique de l'alliage sont également bonnes, qui peuvent répondre aux besoins des applications d'ingénierie.
La difficulté de traitement du Monel K500 est relativement élevée, ce qui nécessite l'utilisation d'équipements et d'outils de traitement spéciaux.qui nécessite un contrôle et un ajustement strictsEn outre, en raison de la faible conductivité thermique de l'alliage, un contrôle de la température est nécessaire pendant le traitement.
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Propriétés chimiques du monel K500
- Processus de production
1Sélection des matières premières:La production de fil Monel K500 commence par la sélection de matières premières de haute qualité, généralement des alliages contenant du nickel, du cuivre, de l'aluminium et du titane.
2. Fusion d'alliages:Les matières premières choisies sont fondues à haute température pour former l'alliage Monel K500.
3- Préparation des boulettes:Après la fusion de l'alliage, les billets sont préparés par coulée ou par d'autres méthodes, préparant le terrain pour le traitement thermique et les processus de déformation ultérieurs.
4. Traitement thermique des boulettes:Les billets sont soumis à un traitement thermique précis pour ajuster leur structure cristalline, améliorant les propriétés mécaniques du matériau et sa résistance à la corrosion.
5Le processus de dessin:Après traitement thermique, le matériau est tracé en fils fins du diamètre souhaité, étape cruciale pour assurer la résistance et la précision dimensionnelle du produit final.
6Traitement de surface:Les fils fins sont soumis à des traitements de surface, y compris le polissage et le lavage à l'acide, afin d'assurer la douceur de la surface et la résistance à la corrosion.
7- Des tests:Les tests de qualité rigoureux du produit fini comprennent l'analyse de la composition chimique, les tests des propriétés mécaniques, etc., afin de s'assurer que le produit répond aux normes de spécifications.
8- Emballage:Les fils Monel K500 qualifiés sont emballés selon les exigences du client afin d'éviter tout dommage pendant le transport et le stockage.
- ,Propriétés mécaniques
Propriétés de traction typiques du matériau recuit à température ambiante