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MPA 637 a oxydé l'alliage de chauffage 600 de Nicr 80 Ni35Cr20 0.03mm

Lieu d'origine LA CHINE
Nom de marque DLX
Numéro de modèle Ni35Cr20
Quantité de commande min 5
Détails d'emballage Paquet de bobine avec la boîte de carton, paquet de bobine avec le poly-sac
Conditions de paiement L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement 300 tonnes par mois

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Détails sur le produit
Délai de livraison 7-20 jours Matériel Nickel, chrome
Nickel (minute) 32% Résistivité 1.00+/-0.05
Résistance à la traction 637MPA Elongtation ≥20%
Application Chauffage, résistivité Condition Dur/doucement
Sureface Lumineux, Oxided, Acide Nom fil plat de chauffage de résistance
Point culminant

Alliage oxydé 600 de Nicr 80

,

Ni35Cr20 alliage D

,

alliage de chauffage 600 de 0.03mm

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Description de produit

MPA 637 a oxydé l'alliage de chauffage 600 de Nicr 80 Ni35Cr20 0.03mm 0


MPA 637 a oxydé l'alliage de chauffage 600 de Nicr 80 Ni35Cr20 0.03mm 1


  • Série de NiCr

Ni35Cr20 est un alliage austénitique de nickel-chrome approprié aux applications de la température jusqu'à 1100°C. Cet alliage est caractérisé par la résistivité élevée, la bonne résistance à l'oxydation, le bon après utilisation de ductilité et l'excellente soudabilité. Ni35Cr20 est employé pour un large éventail d'éléments de chauffe électriques dans des appareils ménagers.

 

Applications typiques : plats chauds, rhéostats résistants, appareils de chauffage de stockage, appareils de chauffage de convection, radiateurs, câbles chauffants, couvertures et protections électriques, sièges de voiture, résistances, etc.

 

Nom commun : Ni35Cr20, chromel D, Nikrothal 40, N4, HAI-NiCr 40, Tophet D, Resistohm 40, Cronifer3, Chromex, 35-20Ni-Cr, AlloyD, NiCr-D, Alloy600, Nikrothal4, MWS-610, Stablohm 610. OhmAlloy104A

 

Fil plat de chauffage de résistance d'alliage de nickel du Nickel-chrome Ni35Cr20, ruban.

 

 

 


  • tables de représentation d'alliage de Nickel-chrome
Matériel de représentation Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Composition Ni 90 Repos Repos 55,0|61,0 34,0|37,0 30,0|34,0
Cr 10 20,0|23,0 28,0|31,0 15,0|18,0 18,0|21,0 18,0|21,0
Fe   ≤1.0 ≤1.0 Repos Repos Repos
de température maximale 1300 1200 1250 1150 1100 1100
de point de Meltiing 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Densité g/cm3 8,7 8,4 8,1 8,2 7,9 7,9
Résistivité   1.09±0.05 1.18±0.05 1.12±0.05 1.00±0.05 1.04±0.05
μΩ·m,℃ 20
Élongation à la rupture ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
La chaleur spécifique   0,44 0,461 0,494 0,5 0,5
J/g.℃
Conduction thermique   60,3 45,2 45,2 43,8 43,8
KJ/m.h℃
Coefficient de lignes expansion   18 17 17 19 19
a×10-6/
(20|℃1000)
Structure micrographique   Austénite Austénite Austénite Austénite Austénite
Propriétés magnétiques   Non magnétique Non magnétique Non magnétique Magnétique faible Magnétique faible

 


  • La forme que nous pourrions offrir
  •  
Classe de grandeur
 
Fil
diamètre 0.03-7.5mm
MPA 637 a oxydé l'alliage de chauffage 600 de Nicr 80 Ni35Cr20 0.03mm 2
diamètre 8.0-12.0mm
MPA 637 a oxydé l'alliage de chauffage 600 de Nicr 80 Ni35Cr20 0.03mm 3
Ruban
(0.05-0.35) * (0.5-6.0) millimètre
MPA 637 a oxydé l'alliage de chauffage 600 de Nicr 80 Ni35Cr20 0.03mm 4
Bande
(0.50-2.5) * (5-180) millimètre
MPA 637 a oxydé l'alliage de chauffage 600 de Nicr 80 Ni35Cr20 0.03mm 5
Rod
8-50mm
 
MPA 637 a oxydé l'alliage de chauffage 600 de Nicr 80 Ni35Cr20 0.03mm 6